Устройство для формования профилированных стеклоизделий Советский патент 1986 года по МПК C03B13/14 

Описание патента на изобретение SU1231016A1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления из отформованной ленты стекла изделий коробчатого профиля и может быть использовано в промьшшенности стройматериалов на стекольных заводах.

Цель изобретения - удлинение межремонтного периода и улучшение качества изделий.

На фиг|1 изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 - вкладьш, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на

фиг.2.

Устройство для формования профилированных стеклоизделий состоит из двух п 5луформ 1, вкладьша 2, системы формуюирх роликов (боковых профилированных 3 и верхнего прижимного 4), устанавливаемых на рольганге 5

ушино ДЛЯ крепления вкладьша 2 к тра версе 16 формукяцего устройства.

Устройство работает следующим образом.

5 Непрерывная лента 7 стекла, выходя из прокатных валков 6 и двигаясь по рольгангу 5, попадает на полуформы 1 с параболической рабочей поверх ностью. Лента 7 стекла, имея высокую

0 температуру и находясь в пластичном состоянии, постепенно изгибаясь, наворачивается на водоохлаждаемый вкла дьш 2 своими бортами,приобретая коробчатый профиль. Окончательную фор 5 му изделие принимает, исходя череэ систему профилированных формующих роликов 3. Края ленты, наползая друг на друга, свариваются в шов, прокатываясь между опорньм 13 и верхним

го т f ь yt:. 1 с4Пс1 Л 113с1С1чо1л i-id «

после прокатных валков 6, прокатываю- 20 прижимным 4 роликами. Далее следует

щих из стекломассы непрерывную ленту 7, которая при помоищ предлагаемого устройства формуется в изделие 8 коробчатой формы. Вкладыш 2 имеет водоохлаждаемый металлический короб 9, снабженньй патрубками для йодачи 10 и отвода 11 воды. Металлическая поверхность короба 9 покрыта графитовой облицовкой в виде съемного кожуха 12, а в хвостовой части закреплен опорный ролик 13 таким образом, что его верхняя образующая зозвьгаается над формующей поверхностью вкладыша 2. Кожух 12 закреплен на коробе 9 при помощи монтажной пла- стииы Н опорного ролика 13 и прижимной пластины 15.Кожух 12 может быть свободно заменен на новый при снятий одной из пластин. Пластина 15 имеет про25

30

35

отжиг изделия и разрезка его на тре буемые типоразмеры.

Преимуществом предлагаемого формующего устройства является наличие эффективного водяного охлаждения са мого уязвимого формующего элемента вкладыша. Система водяного охлаж- дения позволяет наиболее гибко варьировать температурно-вязкостньп ш условиями формования,что непосредст венно влияет на качество изделий, a более щадящие условия работы удлиняют срок службы устройства в ,1,5- 2 раза и соответственно способствую увеличению выпуска продукции. Наличие опорного ролика устраняет повы- шенньй местный износ вкладыша и улу шает качество шва.

231016

ушино ДЛЯ крепления вкладьша 2 к траверсе 16 формукяцего устройства.

Устройство работает следующим образом.

5 Непрерывная лента 7 стекла, выходя из прокатных валков 6 и двигаясь по рольгангу 5, попадает на полуформы 1 с параболической рабочей поверхностью. Лента 7 стекла, имея высокую

0 температуру и находясь в пластичном состоянии, постепенно изгибаясь, наворачивается на водоохлаждаемый вкла- дьш 2 своими бортами,приобретая коробчатый профиль. Окончательную фор 5 му изделие принимает, исходя череэ систему профилированных формующих роликов 3. Края ленты, наползая друг на друга, свариваются в шов, прокатываясь между опорньм 13 и верхним

прижимным 4 роликами. Далее следует

отжиг изделия и разрезка его на требуемые типоразмеры.

Преимуществом предлагаемого фор . мующего устройства является наличие эффективного водяного охлаждения самого уязвимого формующего элемента - вкладыша. Система водяного охлаж- . дения позволяет наиболее гибко варьировать температурно-вязкостньп ш условиями формования,что непосредственно влияет на качество изделий, at более щадящие условия работы удлиняют срок службы устройства в ,1,5- 2 раза и соответственно способствуют увеличению выпуска продукции. Наличие опорного ролика устраняет повы- шенньй местный износ вкладыша и улучшает качество шва.

(pus. 2

12 9

А - А

f ZMi

Похожие патенты SU1231016A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования профилированных стеклоизделий 1980
  • Гуревич Лев Робертович
  • Виноградов Эдгар Самойлович
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Спирин Юрий Венеаминович
SU1051049A1
Прокатный стан 1986
  • Коротков Валентин Петрович
SU1338907A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА 1964
  • Кабанов Н.П.
  • Щукин В.С.
  • Бабинов Г.А.
  • Быстров Н.М.
  • Моряшов П.И.
SU224761A1
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХДЕТАЛЕЙ 1968
SU221918A1
Устройство для формования профилированных стеклоизделий 1978
  • Ярокер Ханан Гершович
  • Скроб Лев Андреевич
  • Александров Юрий Петрович
  • Комков Николай Иванович
  • Черняев Павел Герасимович
  • Дорфман Игорь Борисович
  • Субботкин Михаил Васильевич
  • Матвеева Галина Леонидовна
SU899502A1
Прокатный стан 1984
  • Коротков Валентин Петрович
SU1174106A1
Устройство для центробежного формования полых стеклоизделий 1985
  • Соловьев Вячеслав Алексеевич
  • Моторин Вячеслав Владимирович
  • Зинкевич Олег Савельевич
  • Плешков Александр Петрович
  • Лукашова Ольга Николаевна
SU1328320A1
Прокатный стан 1983
  • Коротков Валентин Петрович
SU1117096A1
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА 1971
SU292897A1
Способ изготовления изделий из стекла 1976
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Быстров Николай Минеевич
  • Крутов Виктор Васильевич
  • Миронов Виктор Леонидович
  • Быстрова Татьяна Николаевна
  • Мякшило Михаил Петрович
SU578270A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 231 016 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для формования профилированных стеклоизделий

Формула изобретения SU 1 231 016 A1

Составитель В.10(а;ина Редактор М.П.етрова Техред Л.Олейник

ваказ 2520/28 Тираж 457Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор И.Муска

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1231016A1

Устройство для формования профилированных стеклоизделий 1978
  • Ярокер Ханан Гершович
  • Скроб Лев Андреевич
  • Александров Юрий Петрович
  • Комков Николай Иванович
  • Черняев Павел Герасимович
  • Дорфман Игорь Борисович
  • Субботкин Михаил Васильевич
  • Матвеева Галина Леонидовна
SU899502A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА 1964
  • Кабанов Н.П.
  • Щукин В.С.
  • Бабинов Г.А.
  • Быстров Н.М.
  • Моряшов П.И.
SU224761A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 231 016 A1

Авторы

Кабанов Николай Павлович

Гороховский Владилен Александрович

Гликман Марк Леонович

Мещеряков Дмитрий Васильевич

Даты

1986-05-15Публикация

1984-11-11Подача