Изобретение относится к устройствам колосникового типа для разделения песчано- гравийной и горной масс, предназначено для использования в промышленности строительных материалов на предприятиях стройин- дустрии и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1077655.
Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет создания более благоприятного режима перераспределе ния вертикальных и горизонтальных реакций упругих элементов в момент загрузки и в процессе грохочения.
На фиг. 1 изобржен грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 (укрупненный вид узла уп10
репленного винтами 16 на станине 1 грохота и выполненного с возможностью регулировки места положения.
Наружная поверхность стакана 10 с размешенной в нем пружиной 9 свободно обхвачена обоймой 17, шарнирно установленной при помош,и поперечных горизонтально расположенных наружных цапф 18 в кронштейне 19, укрепленном на станине 1 грохота.
Грохот работает следуюшим образом.
Исходна горная масса подается на автосамосвалах 20 с подъездной эстакады 21.
В режиме загрузки при ударе горной массы о колосники 3 (фиг. 2) грохота вертикальная составляющая Рп динамическоругого элемента с демпфирующим приспособ- 5 го воздействия передается на чувствительлением); на фиг. 4 - кинематическая схема установки грохота на упругих элементах с демпфирующими приспособлениями.
Грохот содержит станину 1, опоры 2 с жестко закрепленными в них колосниками 3, имеющими криволинейную форму в плоскости грохота, установленными с наклоном в вертикальной плоскости по ходу движения горной массы. Между станиной 1 и опорами 2 установлены упругие элементы, каждый из которых выполнен в виде группы коаксиаль- но расположенных внутренней 4 и обхватывающей ее наружной, менее жесткой 5 пружинами.
Более жесткая пружина 4 выполнена короче наружной пружины 5 на величину, ганые наружные пружины 5 малой жесткости и одновременно воспринимается боковыми наклонными пружинами 9 амортизаторов (вертикальная составляющая N реакции
2Q R). Это позволяет дополнительно разгрузить от резкого возрастающего динамического силового воздействия основные пружины 5.
По мере деформации пружины 5 перемещается вертикально вниз фартук 8 с шарни25 ром 11, что приводит к перемещению стакана 10 вдоль обоймы 17, сжатию боковой пружины 9 и одновременному повороту указанных элементов на цапфах 18 и кронштейне 19, а ролик 13 при указанном повороте прокатывается по опорной криволинейной
35
рантирующую образование определенного за 30 поверхности 14 упора 15. зора S с опорной пятой 6 опоры 2 в режиме
грохочения, т. е. в момент силового статического воздействия суммарного веса грохота и расположенной на нем горной массы. Для ограничения от смещения грохота в направлении по ходу д вижения материала предусмотрены демпфирующие устройства 7, а с целью защиты от ударов упругие элементы охвачены защитным фартуком 8, укрепленным на опорной пяте 6 опоры 2 грохота. .
С наружной стороны каждого упругого элемента по бокам грохота дополнительно установлено демпфирующее приспособление, содержащее наклонно установленный амортизатор, выполненный в виде пружины 9, раз40
По мере деформации пружины 5 вертикальная составляющая реакции боковых пружин уменьщается и при их горизонтальном положении практически исчезает {N 0), но в этот момент величина деформации пружины 5 достигает величины Зин работу вступает внутренняя, более жесткая пружина-ограничитель 4, практически оказывающая основное сопротивление удару и ограничение дальнейшему перемещению.
Обеспечив гашение динамического воздействия Р загружаемой горной массы, деформированные упругие элементы грохота возвращаются в состояние, соответствующее рабочему режиму - грохочению, при котором деформация пружины 5 достигает значения е
мещенной в обхватывающем ее сварном ста- 45 (). В режиме грохочения пружина 9
кане 10, днище которого соединено посредством шарнира 11 с защитным фартуком 8 упругого элемента.
К нижнему концу боковой пружины 9 приварен расположенный в стакане 10 полнаходится в горизонтальном положении, в котором вертикальная составляющая N реакции / достигает нулевого значения. При этом ролики 13 свободно перекатываются по криволинейной поверхности упора 15 на
зун 12 со следящим роликом 13, постоянно 50 участке, близком к горизонтали а-б, а гори- контактирующим с криволинейной поверх- зонтальная составляющая Т реакции R пру- ностью 14 радиуса г упора 15, жестко ук- жины 9 достигает максимума (Тмакс.).
репленного винтами 16 на станине 1 грохота и выполненного с возможностью регулировки места положения.
Наружная поверхность стакана 10 с размешенной в нем пружиной 9 свободно обхвачена обоймой 17, шарнирно установленной при помош,и поперечных горизонтально расположенных наружных цапф 18 в кронштейне 19, укрепленном на станине 1 грохота.
Грохот работает следуюшим образом.
Исходна горная масса подается на автосамосвалах 20 с подъездной эстакады 21.
В режиме загрузки при ударе горной массы о колосники 3 (фиг. 2) грохота вертикальная составляющая Рп динамического воздействия передается на чувствительные наружные пружины 5 малой жесткости и одновременно воспринимается боковыми наклонными пружинами 9 амортизаторов (вертикальная составляющая N реакции
R). Это позволяет дополнительно разгрузить от резкого возрастающего динамического силового воздействия основные пружины 5.
По мере деформации пружины 5 перемещается вертикально вниз фартук 8 с шарниром 11, что приводит к перемещению стакана 10 вдоль обоймы 17, сжатию боковой пружины 9 и одновременному повороту указанных элементов на цапфах 18 и кронштейне 19, а ролик 13 при указанном повороте прокатывается по опорной криволинейной
поверхности 14 упора 15.
поверхности 14 упора 15.
По мере деформации пружины 5 вертикальная составляющая реакции боковых пружин уменьщается и при их горизонтальном положении практически исчезает {N 0), но в этот момент величина деформации пружины 5 достигает величины Зин работу вступает внутренняя, более жесткая пружина-ограничитель 4, практически оказывающая основное сопротивление удару и ограничение дальнейшему перемещению.
Обеспечив гашение динамического воздействия Р загружаемой горной массы, деформированные упругие элементы грохота возвращаются в состояние, соответствующее рабочему режиму - грохочению, при котором деформация пружины 5 достигает значения е
(). В режиме грохочения пружина 9
находится в горизонтальном положении, в котором вертикальная составляющая N реакции / достигает нулевого значения. При этом ролики 13 свободно перекатываются по криволинейной поверхности упора 15 на
участке, близком к горизонтали а-б, а гори- зонтальная составляющая Т реакции R пру- жины 9 достигает максимума (Тмакс.).
/
фиг. 2
Фцг.
Составитель Е. Папкова
Техред И. ВересКорректор А.
Тираж 565Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Марголина Заказ 2493/8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1982 |
|
SU1077655A1 |
Грохот | 1985 |
|
SU1327996A1 |
Сито грохота | 1989 |
|
SU1708441A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1319923A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ПЕСКОВ | 1991 |
|
RU2011433C1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
Инерционный грохот | 1983 |
|
SU1146104A1 |
Грохот | 1978 |
|
SU831214A1 |
Грохот | 1975 |
|
SU795582A1 |
Колосниковый грохот | 1982 |
|
SU1107898A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1077655A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-11-26—Подача