Изобретение относится к прокатному про изводству и может быть использовано, в частности, на отводящих рольгангах широкополосных станов.
Цель изобретения - повышение производительности стана и улучшение качества смотки за счет точного центрирования полосы на рольганге.
На чертеже дана функциональная схема устройства.
Устройство содержит секцию 1 отводящего рольганга, состоящую из транспортирующих полосу 2 роликов 3, установленных с одинаковым перекосом в вертикальной и/ или горизонтальной плоскости, и роликов 4, имеющих противоположный перекос, задат- чик 5 скорости, датчик 6 смещения полосы, усилитель 7, регуляторы 8 и 9 скорости.
Устройство работает следующим образом.
При отсутствии смещения полосы 2 задание на скорости вращения всех роликов секции одинаково и определяется только за- датчиком 5 скорости. Силы трения (Fnp и Гл) полосы и взаимноперекощенных роликов 3 и 4 равны по величине, а их равнодействующая параллельна оси рольганга. При смешении оси полосы от оси рольганга на величину а на выходе датчика 6 смещения
полосы появляется сигнал, пропорциональный этой величине. Этот сигнал, усиленный в усилителе 7, суммируется с сигналом от задатчика 5 скорости,,увеличивает задание на скорость для регулятора 8 скорости. Кроме того, сигнал, пропорциональный смещению а, снижает задание на скорость для регулятора 9 скорости, следовательно, снижает скорость вращения роликов 4. В соответствии с этим сила трения Fnp роликов 3 увеличивается, а сила трения Рл роликов 4 уменьщается. Так как сила трения от каждого ролика наклонена к оси рольганга в соответствии с монтажным перекосом роликов, то из-за различия величины сил трения роликов 3 и 4 появляется составляютая Q суммы сил трения, сдвигающая полосу в направлении совмещения, оси полосы с осью рольганга.
Применение предлагаемого устройства повышает точность центрирования полосы при транспортировании ее по отводящему рольгангу и за счет уменьшения числа застреваний полосы и повышения скорости прокатки увеличивает производительность стана, а также улучшает качество смотки полосы в рулоны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ центрирования полосы на отводящем рольганге широкополосного стана | 1984 |
|
SU1219199A1 |
Устройство управления приводом секции отводящего рольганга | 1982 |
|
SU1045970A1 |
Устройство управления приводом секции отводящего рольганга | 1980 |
|
SU908451A1 |
Устройство для регулирования температуры полосы на выходном рольганге непрерывного стана горячей прокатки | 1978 |
|
SU759165A1 |
Устройство для регулирования охлаждения листового проката | 1990 |
|
SU1696028A1 |
Устройство для автоматического управления ускоренным охлаждением проката | 1983 |
|
SU1161205A1 |
Отводящий рольганг широкополосного стана | 1985 |
|
SU1343632A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТНЫМ РЕЖИМОМ ОТВОДЯЩЕГО РОЛЬГАНГА ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА | 2007 |
|
RU2373006C2 |
Электропривод рабочего рольганга | 1983 |
|
SU1129709A1 |
СПОСОБ БОКОВОГО НАПРАВЛЕНИЯ ПОЛОСЫ ПРИ ЕЕ БЕЗОСТАНОВОЧНОМ ПЕРЕМЕЩЕНИИ РОЛЬГАНГОМ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОТ КЛЕТИ К МОТАЛКЕ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ СМОТКИ В РУЛОН | 1999 |
|
RU2197349C2 |
Целиков А | |||
И | |||
Зюзин В | |||
И | |||
Современное развитие прокатных станов | |||
- М.: Металлургия, 1972, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Antriebstechnik und Prozepautomatisie- rung in Hutten-und Walzwerken | |||
- Siemens Zeitschrift, 42, Jahrgang | |||
Oktober, 1973, Be- iheft | |||
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
Устройство управления приводом секции отводящего рольганга | 1980 |
|
SU908451A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-12-06—Подача