Способ изготовления шнека гибкого винтового конвейера Советский патент 1986 года по МПК B65G33/16 

И.жбретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам с гибкими шнеками, работг1юш,ими в гибких трубах, и может использоваться для транспортирования сыпучих, жидких и других подобных материалов, а также их выдавливания, нагнетания и других специальных операций.

Известен способ изготовления шнека гибкого винтового конвейера, в котором спираль выполняют двух или более заходной, причем витки каждой последуюш,ей спирали располагают непосредственно за витками предыдушей 1.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления шнека гибкого винтового конвейера, включающий навивку двух спиралей с равным шагом и одинаковым направлением навивки и их соединение гибкой связью 2.

Недостатком известных способов изготовления шнека гибкого винтового конвейера является сложность изготовления.

Цель изобретения - упрощение изготовления шнека из плоской ленты.

Указанная цель достигается тем, что спирали соединяют с продольными краями плоской ленты и поворачивают их одну относительной другой вокруг оси до размещения спиралей на одной винтовой поверхности и натяжения ленты.

На фиг. 1 показана заготовка шнека гибкого винтового конвейера; на фиг. 2 - шнек, полученный из заготовки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на

5

фиг. 2; на фиг. 5 - спирали, соединенные швом; на фиг. 6 - спирали, помещенные внутри трубки; на фиг. 7 - шнек со спиралями разного диаметра навивки.

Шнек гибкого винтового конвейера изготавливают следующим образом.

Навивают две спирали 1 и 2 равного шага и одинакового направления навивки. Соединение проволоки, используемой для навивки спиралей 1 и 2, с гибкой плоской лентой 3 осуществляют перед их навивкой или после нее. Полученные спирали 1 и 2, соединенные с лентой 3, поворачивают одну относительно другой вокруг оси. При этом гибкая плоская лента 3 складывается в двухслойную винтовую поверхность и натягивается. В таком положении витки спиралей 1 и 2 оказываются лежащими на одной винтовой поверхности. Далее спирали могут быть соединены внутри трубки 4, разрезанной вдоль, что повыщает износостойкость шнека.

Шнек может быть выполнен со спиралями разного диаметра. При намотке спиралей 1 и 2 разного диаметра на ленте 3 образуются складки еще до осевого поворота спиралей одна относительно другой. Однако в результате поворота спиралей 1 и 2 эти складки преобразуются в другие складки, обеспечивающие получение из плоской ленты 3 винтовой поверхности.

Лента 3 может быть изготовлена из ткани, пластика, металла и т. д. и может быть многослойной. Соединение ленты 3 со спира- 0 лями 1 и 2 может быть выполнено путем сшивания, склеивания, сварки и т. д.

0

5

Фиг.2

Фиг.7

Составитель Г. Малышко

Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 2510/23Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4