Штамп для штамповки поковок с ребрами Советский патент 1986 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для открытой объемной штамповки поковок, имеюш,их ребра с плоскими или неполностью скругленными вершинами (поковки кронштейнов, шатунов, шестерен).

Цель изобретения - снижение расхода металла, идуш,его в облой, и повышение стойкости штампа.

На фиг. 1 показан предварительный ручей штампа в конечный момент штамповки, разрез; на фиг. 2 - окончательный ручей штампа с установленной в нем переходной поковкой в исходном положении, разрез; на фиг. 3 - то же, в конечном положении;

10

DBH - диаметр окружности, вписанной в

контуры гравюр под ребра, при этом предварительный ручей в зоне под вершины ребер выполнен по радиусу, определяемому из выражения:

f )нар - Овн

,

где R - радиус скругления части предварительного ручья в зоне под вершины ребер.

Заусенечная канавка окончательного ручья выполнена высотой /гз.ок, превышающей высоту /1з.пр заусенечной канавки предварительного ручья в 1,5-2 раза с целью снижения величины сил трения при дефорна фиг. 4 - геометрия переходной (со скруг- мировании металла в окончательном ручье, ленным торцом) и окончательной (с плос-Таким образом, гравюра окончательного

КИМ торцом) поковок.ручья штампа отличается от гравюры предварительного ручья высотой ребер, высотой

Штамп для поковок с ребрами содержитзаусенечной канавки и формой торцовых

верхнюю 1 и нижнюю 2 половины. На каж- ,. частей углублений для получения ребер подои из половин штампа выполнены предва- рительный ручей (фиг. 1) с гравюрой, со- стояшей из полости 3 для формирования ребер, межреберных выступов 4 и заусепечковки.

Штамп для штамповки поковок с ребрами работает следуюшим образом.

Исходную заготовку деформируют в предварительном ручье штампа и получают пе- чательный ручей с гравюрой (фиг. 2). Предва- 25 реходную поковку 6 с ребрами 7, перемыч- рительный ручей штампа выполнен высотой,кой 8 и заусенцем 9. Затем переходную

поковку размеш,ают в окончательном ручье штампа (фиг. 2) и деформируют ее до заданной высоты (фиг. 3). При этом объемы металла 10 из вершины ребер 7 переменой канавки 5 высотой /гз.пр, а также оконпревышаюш,ей высоту окончательного ручья на величину

/1 0,08 -0,1(Онар - Ов„),

где h - высота превышения предварительного ручья в каждой половине штам-30 щают в полости гравюры локальной осадкой,

па;исключив сопротивление со стороны поверхОнар - диаметр окружности, описанной поностей гравюры, а также в зоне сформивнешнему контуру гравюр под ребрарованной перемычки 8, при этом происхоокончательного ручья;дит заполпение углов полости гравюры ручья.

0

DBH - диаметр окружности, вписанной в

контуры гравюр под ребра, при этом предварительный ручей в зоне под вершины ребер выполнен по радиусу, определяемому из выражения:

f )нар - Овн

,

где R - радиус скругления части предварительного ручья в зоне под вершины ребер.

Заусенечная канавка окончательного ручья выполнена высотой /гз.ок, превышающей высоту /1з.пр заусенечной канавки предварительного ручья в 1,5-2 раза с целью снижения величины сил трения при дефор мировании металла в окончательном ручье, Таким образом, гравюра окончательного

фиг,.2

О нар - 7

FcezM секя7 / AED

DHOp-DiH