Способ изготовления литейных форм Советский патент 1986 года по МПК B22C9/00 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано преимущественно при изготовлении разовых пес- чано-глинистых форм.

Цель изобретения - повышение равномерности распределения плотности смеси в форме.

На чертеже схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство состоит из модели 1, протяжной плиты 2, нижней наполнительной рамки 3, упоров-ограничителей 4, опоки 5, верхней наполнительной рамки 6, прессовой колодки 7 и прессовых механизмов (не показаны), создающих усилия прессования P|

и Р2.

Способ осуществляют следующим образом.

Протяжную плиту 2 опускают вниз от номинала (пунктирная линия на модели) модели 1 на величину хода прессования протяжной плитой, после чего в опоку 5 и наполнительные рамки 3 и 6 засыпают формовочную смесь и прессуют одновременным встречным движением протяжной плиты 2 и прессовой колодки 7 относительно неподвижной модели 1, причем скорости движения протяжной плиты и прессовой колодки устанавливают прямо пропорциональными величинам их ходов.

При этом протяжная плита 2 перемещается вдоль модели 1 в наполнительной рамке 3 до совмещения с ладом опоки 5, а затем вместе с наполнительной рамкой 3 и опокой 5 до совмещения лада опоки с номиналом модели, что фиксируют упоры 4. В это же время прессовая колодка 7 спрессовывает формовочРедактор А. Огар Заказ 2681/11

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

5

ную смесь в наполнительной рамке 6 до уровня контрлада опоки 5. Таким образом, с помощью плоской прессовой колодки и протяжной плиты отпрессовывается равномерно уплотненная форма по сложной модели 1 при большой ее высоте (высота не ограничена).

При необходимости безопочной формовки опоки и верхние и нижние наполнительные рамки заменяются камерой прессования. Согласно предлагаемому способу при засыпке формовочной смеси происходит дополнительное ее профилирование в результате превыщения высоты модели над номиналом, что обеспечивает равномерность прессования столбцов смеси без необходимости ее перетекания, что, в свою очередь, позволяет применять смеси с более низкой текучестью, но с лучщими другими свойствами, например газопроницаемостью, огнеупорностью и т.д. При прессовании происходит уплотнение

смеси в узких местах между моделями, моделями и опокой при однонаправленно действующих силах внешнего трения на всех вертикальных поверхностях модели. Тем самым обеспечивается равномерное уплотнение формовочной смеси по всему объему. Одно5 временно это позволяет получать формы с «болванами вместо проставки стержней. Способ позволяет также путем регулирования высот наполнительных рамок, величины превышения модели над номинало.м и положения ограничивающих упоров варьировать величины ходов и условия нижнего и верхнего прессования в широких пределах от .0 до максимума, т.е. подбирать требуемые условия для каждой модели, причем перенастройка процесса не требует сложных операций или за.мены оснастки.

0

Составитель В. Яковлев

Техред И. ВересКорректор .. Обручар

Тираж 757Подписное