Изобретение относится к литейному производству, в частности к прессовым формовочным машинам.
Цель -Изобретения - получение фор- мы ладом кверху.
На чертеже изображено устройство для двустороннего прессования литейных форм.
Устройство содержит станину 1, бункер 2, наполнительную рамку 3, шибер 4, камеру 5, поршневые цилиндры 6 и 7, протяжную плиту 8, модель прессовый цилиндр 10, контрмодель 11 патрубок 12, фрезу 13.
Устройство работает следующим образом.
Опока 14, представлякщая собой
.звено пульсирующего вертикально-зам- кнутого конвейера, поступает под бункер 2, снизу опоки в это время находится верхняя наполнительная рамка 3 и шибер 4. В этом положении из бункера 2 в опоку .и наполнительную рам- ку 3, закрытые снизу шибером 4, поступает фо рмовочная смесь. По заполнении смесью опока совместно с наполнительной рамкой 3 и шибером 4 перемещается на позицию прессования, после чего шибер 4 возвращается в исходное положение под бункер 2, ; открьшая отверстие наполнительной рамки 3. Вслед за шибером 4, когда формовочная смесь высьтапась в камеру 5, возвращается в исходное положение и наполнительная рамка 3, Затем на опоку, оставшуюся на позиции прессрвания, опускается с помощью поршневого цилиндра 6 протяжная плита 8 с моделями 9. После этого прессовьй цилиндр 10 подш1мает контрмодель 11, пока подпружиненная камера 5 не войдет в соприкосновение с опокой, В это время через патрубок 12 в полость контрмодели 11 подается сжатый воздух, приводящий смесь.
-
Q 15
20 25 о
5
0
5
находящуюся в камере 5, во взвешенное состояние. Затем прессовый цилиндр 10, продолжая поднимать вверх контрмодель 11, уплотняет находящуюся во взвешенном состоянии формовочную смесь. Закончив уплотнение смеси, прессовый цилиндр 10 возвращает контрмодель 11 и камеру 5 в исходное положение, протягиваются модели 9 и совместно с протяжной плитой 8 возвращаются в исходное положение.
По окончании этих операций форма перемещается иа позицию, где удаляется излишек смеси на контрладе формы фрезой 13. На этом изготовление полуформы заканчивается. Пустые опоки пере.мещаются на позицию формовки по нижней ветви вертикально-замкнутого пульсирующего конвейера.
Устройство позволяет стабильно получать полуформы ладом кверху вьюо- кого качества с большой производительностью.
Формула изобретения
Устройство для двустороннего прессования литейных форм, содержащее станину, два прессовых цилиндра, установленных соосно на станине и траверсе, две наполнительные рамки, одна из которых расположена под бункером, а другая - над нижним прессовым цилиндром, протяжную плиту с моделями и контрмодели, j о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью получения форм ладом кверху, оно снабжено шибером, расположенным под верхней наполнительной рамкой и на уровне верхнего торца нижней наполнительной рамки, которая вьтолнена в виде камеры, причем контрмодель закреплена на нижнем прессовом цилиндре, а протяжная плита с моделями - на верхнем прессовом цилиндре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU910317A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2472600C1 |
Способ изготовления литейных форм прессованием | 1982 |
|
SU1161227A1 |
Устройство для двухстороннего прессования литейных форм | 1978 |
|
SU789204A1 |
Устройство для протяжки модели | 1972 |
|
SU441092A1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ПЕСЧАНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2014942C1 |
ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1990 |
|
RU2014943C1 |
ДИСТАНЦИОННО-УПРАВЛЯЕМАЯ ЛИНИЯ | 1967 |
|
SU203171A1 |
Челночная формовочная машина для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU975185A1 |
Устройство для изготовления безопочных литейных форм | 1977 |
|
SU707678A1 |
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для уплотнения формовочных смесей. Целью изобретения является получение форм ладом кверху. Устройство содержит станину 1, два прессовых цилиндра, установленных соосно на станине 1 и траверсе, две наполнительные рамки 3 и 5, одна из которых расположена под бункером 2, имеющим приводной шибер 4, а другая - над нижним прессовым цилиндром 10, протяжную плиту 8 с моделями 9 и контрмодель 11. Нижняя наполнительная рамка 5 выполнена в виде камеры, а шибер 4 расположен под верхней наполнительной рамкой 3 и на уровне верхнего торца нижней наполнительной рамки, причем контрмодель 11 закреплена на нижнем прессовом цилиндре 10, а протяжная плита 8 с моделями 9 закреплена на нижнем прессовом цилиндре 10. Предложенная машина позволяет расширить технологические возможности. 1 ил.
Устройство для двухстороннего прессования литейных форм | 1978 |
|
SU789204A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-07-15—Подача