Устройство для установки режущих головок Советский патент 1986 года по МПК B27H3/02 

Изобретение относится к деревооб- рабатьгеаклцей промышленности, в частности к оборудованию бондарного производства.

Цель изобретения - повьшение на- дежности и точности установки рёжу- пшх головокi

На фиг.1 изображена кинематическа схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - схема узла фиксации ширины заготовки, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид сбоку; на фиг.5 - то же, вид по стрелке А на фиг.З.

Устройство для установки режущих |Головок Включает корпус 1, механизмы 2 и 3 перемещения и установки режущих головок 4, центрирующее приспособление 5, узел 6 4 1ксации ширины заготовки и привод 7, при зтом узел 6 фиксации ширины заготовки выполнен в виде смонтированных взаимно перпендикулярно на корпусе I шарнирно свя- занной с центрирукяцим приспособлением 5 рычагами 8 регулирующей планки 9 с наклонно расположенным на ее верхней плоскости 0 направляювдгм пазом 11 и шарнирно соединенного с механизмом 2 перемещения режущих головок валика 12 с опорным пальцем 13 и диаметрально размещенных на свободном конце 14 валика 12 вдоль его оси 15 направляющими канавками 16, при этом опорный палец 13 взаимосвязан с направляющим пазом 1 регулирующей планки 9, а направляющие канавки 16 - со смонтированными на корпусе установочными винтами 17.

Механизм 2 перемещения режущих головок содержит командный кулачок 18, находящийся на распределительном валу 19 и контактирующий с роликом 20 рычага 21, который шарнирно связан с подпружиненной тягой 22 с установленным на ней улавливателем 23.

Суппорты 24 и 25 шарнирно связаны со штангами 26 и 27. Винт 28 с маховиком 29 предназначен для настройки устройства на диаметр бочки. Штанги 26 и 27 связаны с подмоторнымн плита- ми 30 и 31, которые сое-динены с шарнирными штангами 32 и 33. На суппорте 24 закреплен палец 34 с роликом 35. На гтодмотор гь х плитэх 30 и 31

расположены режущие головки 4 с приводом 7 .:

Механизм 3 установки режущих головок включает кулачок 36, находящийся на распределительном валу 19 и контактирующий с роликом 37 рычага 38, который взаимодействует с зубчатьм сектором 39, шарнирно связанного с суппортом 24.

Устройство работает следующим образом .

В момент обработки заготовки режущие головки 4 зафиксированы и тяга 22 не контактирует с пальцем 34. В это время с помощью центрирукнцего приспособления 5 планка 9 с направляющим пазом II смещается на ход, определяеьвлй шириной заготовки. Планкой 9 (от взаимодействия ее направляющего паза И с опорным пальцем 13 валика 12) тяга 22 перемещается в положение, соответствующее щирине заготовки, в результате чего происходит фиксация ширины заготовки.

По окончании обработки предыдущей заготовки кулачок 36, поворачиваемый распределительным валом 19, воздействует на рычаг 38, в результате чего освобождается зубчатый сектор 39 рычага и происходит перемещение режущих головок 4 (фиг.1). В это же время поворачивается командный кулачок 18 и, воздействуя на рычаг 21, повора чивает тягу 22 с улавливателем 23, которьй своими наклонными плоскостями воздействует на палец 34 суппорта 24 и перемещает последний до тех пор пока ролик 35 пальца 34 не достигнет паза улавливателя 23. Одновременно происходит смещение суппорта 25 и подмоторных плит 30 и 31 с режущими головками 4 на соответствующзгю ширину заготовки клепки. ,

После установки режущих головок 4 кулачок 36 поворачивается и посредством рычага 38 воздействует на зубчатый сектор 39 рычага, в результате чего происходит установка положения режущих головок 4. Заготовка клепки входит в зону резания и производится ее обработка, в это время в центрирующее устройство попадают следующие заготовки и цикл повторяют.

-

22

/V

3 1113 JO

Фиг. г

Составитель А.Сафонов Редактор А.Ревин Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2943/19 Тираж 501 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фия f)