Станок для закалки изделий Советский патент 1986 года по МПК C21D1/10 

К)

15

12344

Изобретение относится к термичесой обработке изделий типа тел враения с центральным отверстием токами высокой частоты.

Целью изобретения является обеспе- 5 ение равномерного нагрева изделий, меющих форму вращения.

На чертеже изображен предлагаемый станок.

Станок содержит пневмоцилнидр 1, снабженный крышками 2 и 3 поршнем 4 и полым штоком 5, внутри которого закреплен посредством подшипников 6 шпиндель 7.

Пневмоцилиндр 1 смонтирован на нижней неподвижной плите 8, содержа- ш,ей втулки 9 и жестко соединенной посредством болтов 10 и гаек П с плитой 12 тележки 13, катки 14 которой перемещаются по опорной раме 15.. К верхней части полого штока 5 прикреплена подвижная плита 16, снабженная направляющими пальцами 17 и несущая на себе электродвигатель 18 со сменными шкивами 19 клиноремен- ной передачи 20, один из шкивов 21 которой установлен на шпинделе 7.

Индуктор 22 и спрейер 23 в данном случае совмещены и закреплены неподвижно в установке ТВЧ соосно изделию

Для сбора воды из индуктора-спре- йера 22, 23 на плите 12 тележки 13 установлен бачок 24, снабженный уплот- нительной крьш1кой 25, вода из которого подается на слив по сливной 35 трубке 26.

20

30

Составитель В.Китайский Редактор И.Слободяник Техред В.Кадар Корректор Т.Колб

Заказ 2955/31 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгирид, ул. Проектная, 4

)

5

44

5

5

0

0

Кроме того, пневмоцилиндр 1 снабжен распределительным краном 27 управления и пневмодросселем 28, поз- воляюишм осуществлять регулировку скорости опускания изделия. Приспособление для крепления деталей 29 устанавливается на шпинделе 7. При замене сменного шкива 19 электродвигателя 18 изменяется скорость вращения изделия.

Станок работает следующим образом.

На шпиндель 7, находящийся b верхнем исходном положении соосно индуктору 22, устанавливается деталь, включается электродвигатель 18 и деталь приводится во вращение.

При включении распределительного крана 27 управления на опускание де-i таль, опускаясь, входит в зону действия индуктора 22. По окончании процесса закалки деталь поднимают в исходное верхнее положение, снимают, а затем устанавливают следующую незакаленную деталь.

Предлагаемый станок может быть использован на участках и в цехах термообработки изделий.

Использование предлагаемого устройства обеспечит по сравнению с известным более высокое качество закаливаемой поверхности детали и малую трудоемкость переналадки при закалке деталей различных типоразмеров вследствие улучшения условий труда.