Станок для нарезания резьбы метчиками Советский патент 1984 года по МПК B23G1/18 

о о ю оа Изобретение относится к механической обработке, а именно к оборудованию для нарезания внутренних резьб метчиком в корпусных деталях Известен станок для нарезания внутренних, резьб метчиком по способу самозатягивания, содержащий реверсивный электродвигатель, коробку скоростей, шпиндель с механизмом вршдения и осевого перемещения, механизм врезания с ходовым винтом и гайкой i . Недостатком известного станка является сложность перестройки его при изменении шага нарезаемой еэьбы. Кроме того, частое реверсирование электродвигателя и ходового винта снижает работоспособность станка. Известен также станок для нарезания резьбы метчиками, содержащий связанные между собой стол, колонну консоль, шпиндельный узел с фрикционной муфтой, выполненной совместно со шкивами, и приврд вращения шпинделя pj . Недостатками указанного станка являются длительность его наладки для нарезания резьб на различных уровнях в деталях и неподвижность оси шпинделя относительно стола, что приводит к увеличению габаритов стола с целью избежания при нарезании резьб на краю детали ее опрокидывания. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка для нарезания резьбы метчиками. Поставленная цель достигается тем, что в станке для нарезания резьбы метчиками, содержащий связа ные между собой Ьтол, колонну, консоль, шпиндельный узел с фрикционной муфтой, выполненной совместно шкивами, и привод вращения шпинделя привод вращения шпинделя выполнен с двумя соосными выходными валами разного направления вращения, кине матически связанными со шкивами фр ционной муфты, а колонна с закрепленной на ней консолью установлена на столе с возможностью вертикального перемещения и поворота. На фиг. 1 .показан предлагаемой станок, разрез на фиг. 2 - вид по стрелке.А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. , на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1. Станок содержит стол 1, консоль колонну 3, гидроцилиндр 4 односторо него действия, привод вращения с редуктором 5, шпиндельный блок 6, механизм 7 закрепления колонны, мех низм 8 фиксации детали, пульт 9 уп равления, систему 10 пневмогидравлического управления. Колонна 3 снабжена ограничительным диском 11 Гидроцилиндр 4снабжен г оперечной 12 и продольной 13 прорезями, которые образуют.клеммы механизма 7 закрепления. Привод вращения с редуктором 5 содержит электродвигатель 14, блокшестерню 15, шестерни 16 и-17 правого и левого вращения и шкивы 18, соединенные клиновыми ремнями 19 со шкивами на фрикционной муфте 20, Шпиндельный блок 6 содержит фрикционную муфту 20, выполненную совместно со шкивами, и конусные диски 21, рычаг 22 управления на оси 23, пружину 24, регулируемый упор-с винтом 25 и электрические концевые выключатели 26 к 21. Механизм 7 фиксации содержит пневмоцилиндр 28 с рычагом, стяжной винт 29, выполненный с двумя нарезками d X S{ и d и Sj, разного шага, а также резьбовые втулки 30 и 31 с бурта-: ми, вставленные-в расточку механизма 7 закрепления. На буртах имеются лыски 32, удерживающие втулки 30 и 31 от проворота и взаимодействующие с ответной плоскостью 33 на гидроцилиндре 4. Механизм 8 прижима детгши установлен на кронштейне и содержит пневмоцилиндр 34 одностороннего действия, шток 35 и прижимную лапку 36 . Система 10 пневмргидравлического управления включает вентиль 37 подвода сжатого воздуха, пневмораспределители 38-40 и гидрораспределитель 41 с управлением от электромагнита, дроссель 42 и герметичный бак 43 с маслом. Гидрораспределитель 41 и дроссель 42 установлены на маслопроводе, соединяющем бак 43 С гидроцилиндром 4. Станок работает следующим образом. На стол 1 устанавливают деталь 44 и открывают воздушный вентиль 37. Устанавливают высоту и угловое расположение консоли 2, для чего нажимают одну их трех кнопок на пульте 9 управления Вверх, Вниз, Поворот . При нажатии любой из трех кнопок происходит разжим колонны 3, срабатывает электромагнит распределителя 39, воздух постудает в нижнюю полость ЦИЛИНДР9 28 и поворачивает стяжной винт 29 на разжим. При отпускании любой из кнопок воздух поступает в йерхнюю полость цилиндра 28 и стажной винт 29поворачивается на зажим. При нажатии кнопки Поворот происходит только разжим и ее можно вручную поворачивать на необходимый угол вместе с консолью. При отпущенной кнопке колонна зажата. Гидрораспределитель 41 выполняет роль крана и в нормальном положении всегда перекрывает маслопровод, он открывается только при нажатии кнопок Вверх или Вниз. Для подъема консоли с колонной нажимаюткнопку i BBepx , происходит разжим колонны, открывается распределитель 41 и от распределителя 38 воздух поступает в верхнюю полость бака 43 и вытесняет масло в полость гидроцилиндра 4 Колонна движется вверх, скорость ее устанавливается дросселем 42, максимальный ход ее ограничивается диском 11. При опускании кнопки Вверх происходит зажим колонны, перекрывается распределитель 41 и воздух из бака 43 стравливается.

Для опускания консоли нажимают кнопку Вниз, разжимается колонна, открывается распределитель 41 и консоль вместе с колонной под собственным весом движется вниз,вытесняя масло из гидроцилиндра 4 в бак 43, скорость регулируется дросселем 42. При опускании кнопки Вниз происходит зажим колонны и закрытие распределителя 41. При подъеме и опускании консоли можно вручную производить одновременно |И ее поворот. Таким образом, зажим и разжим колонны с консолью, их подъем иОпускание автоматизированы, а поворот осуществляется вручную. Винтом 25 регулируется нижнее положение шпинделя так, чтобы конечный выключатель 27 срабатывал за 3-5 мм до нижнего положения шпинделя.

Зазор между прижимной лапкой 36 и деталью 44 устанавливают в пределах 3-5 мм путем перемещения цилиндра 34 в кронштейне. После настройки высоты.и угла поворота консоли, нижнего положения шпинделя на консоли и зазора прижима детали включают вращение привода. Правое вращение шпинделя осуществляется от блокашестерни 15, паразитной шестерни

(не показана), шестерни 16 и нижнего шкива 18. Левое вращение осуществляется от блока-шестерни 15, шестерни 17 и верхнего шкива 18.

При движении рычага 22 от руки вниз метчик 45 упирается в деталь 44 и при легкой (до 12 кг) детали за счет ее подвижности на плоскости стола оси отверстия и мётчика совмещаются, муфта 20 соединяется с ниж0ним конусным диском 21 и начинается нарезание резьбы. Как только рычаг 22 замкнет конечный выключатель 27, шток 35 с лапкой 36 прижимают детгшь 1к столу. Конечный выключатель 27 управляет распределителем 40 воздуха. При упоре рычага 22 в винт 25 вращение шпинделя прекращается и рычаг 2 2 вручную поднимают, этому помогает пружина 24, а муфта 20 соединяется с верхним диском 21 и шпиндель вращается влево, метчик вывер тывается из детали. В верхнем положе НИИ рычаг 22 замыкает конечный выкключатель 26 и распределитель 40 прекращает подачу воздуха в цилиндр 34, соединяя его с атмосферой, пружина поднимает шток 35 с лапкой 36 и деталь 44 можно передвинуть на новую позицию.

После завершения нарезания резьб, например, в верхнем уровне консоль с колонной опускают в нижний уровень а при нарезании резьб на длинной детали 46 консоль поворачивают для нарезки резьбы на кргш детгши.

Выполнение колонны станка в виде штока гидроцилиндра с зажимом позволяет в одной кинематической паре осуществить вертикальное перемещение и поворот консоли, а выполнение привода вргицения с двумя соосными выходными валами разного направления вращеиия позволяет повысить надежность работы привода.

ttO

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ метчиКАМИ,- содержащий связанные между сьбои стол, колонну, консоль, шпиндельный узел с фрикционной муфтой, выполненной совместно с шкивами, и привод вращения шпиндели, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, привод вращения выполнен с двумя соосными выходными вгшами разного направления вращения, кинематически связанными со шкивами фрикционной муфты, а колонна с закрепленной на ней консолью установлена на столе с возможностью осевого перемещения и поворота.