Кристаллизатор Советский патент 1986 года по МПК B22D11/07 

Изобретение относится к металлургии, в частности к системам смазки устройств для непрерывного литья заготовок.

Цель изобретения - новьипение стойкости кристаллизатора и качества слитка.

На чертеже показана схема кристаллизатора.

В корнусе I кристаллизатора, формооб- разую111ая часть которого выполнена из кольцевых элементов 2 с упругими прокладками 3 между ними, в нижней части предусмотрена кольцевая проточка, в которую 15ставлен плунжер 4, связанный с нижним кольцевым элементом 5. С нлунжером 4 соединен натрубок 6 для подвода жидкости. Внутренняя новерхность корпуса 1 и вненшие поверхности кольцевых элементов 2 и 5 образуют ;1олость 7 для охлаждения кристалли- зато)а. В кольцевых элементах 2 соосно друг д| угу вынолнены каналь 8 для подвода смазки в зазоры между ними.

5

На чертеже показаны также затравка 9, слиток 10, рабочая полость 11 кристаллизатора и мета;1лонровод 12.

Устройство работает следующим образом.

Посредством металлонровода 12 в рабочую полость 11 кристаллизатора подают жидкий металл, формирующий слиток I, вытягиваемый посредством затравки 9. В процессе вытяжки через каналы 8 циклически подают под давлением смазку. В результате деформации упругих прокладок 3 .между кольцевыми элементами 2 образуются зазоры, через которые смазка поступает на всю новерхность кристаллизатора. По окончании нагнетания смазки подают жидкость под плунжер 4, сжи.мающий упругие прокладки 3 и кольцевые элементы 2 и выдавливающий с.маз- ку из зазоров па формообразующие поверхности. Далее цикл повторяется.

Изобретение обеспечивает равно.мерность нодачи смазки и исключает ее задержку в зазорах.