Кристаллизатор установки непрерывного литья металла Советский патент 1987 года по МПК B22D11/07 B22D11/04 B22D11/10 

Изобретение относнтсп к установка непрерывного литья металлов и япляет ся усовершенствованием изобретения

по авт.св. № 1235636.

Цель изобретения - повьппение качества слитков.

На фиг.1 гфиведена схема кристаллизатора, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Кристаллизатор содержит корпус 1, в котором установлены кольцевые формообразующие элементы 2, зазоры между которыми сообщены с каналом 3 для подвода смазки, плунжер 4, упру- гие прокладки 5 и систему 6 водяного охлаждения. Сверху кристаллизатора установлено промежуточное разливочное устройство 7 с погруженным литниковым стаканом 8. Герметичная по- лость 9 соединена с системой 10 подвода газа. Снизу в кристаллизатор . введена затравка 11, с которой сцепляется затвердевшая часть заготовки 12.

На кольцевых формообразующих элементах 2 с верхней стороны выполнены выступы 13, а на нижней стороне - впадины соответствующей выступам формы, причем глубина впадины больше высоты выступа.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Под действием плунжера 4 и упругих прокладок 5 кольцевым элементам 2 сообщают циклические синхронные перемещения относительно друг друга вдоль рабочей полости кристаллизатора и по каналу 3 в зазоры между кольцевыми элементами 2 подают жидкую смазку. Затем по каналу газовой сиетемы 10 в рабочую полость кристаллизатора подают газ и после этого чере литниковый канал 8 подают жидкий металл, формирующий слиток 12, которьй вытягивают посредством затравки 11. Когда зеркало жидкого металла в кристаллизаторе перекроет зазоры между стыкующимися поверхностями выступов 13 и углублений в верхней части крис.-

таллизатора повышается давление газа

м -

1,

,0

15 20 2Ь

зо

, з 35

50

над зеркалом металла и металл опускается ниже зазоров. При этом происходит стравливание газа через зазор. Газ по наклонным зазорам между кольцевыми элементами движется вниз, обходит зеркало металла и попадает в зазор между формообразующими поверхностями кристаллизатора и коркой слитка, а оттуда в атмосферу.

Так как высота выступов на кольцевых элементах больше высоты кольцевых элементов, стравливание газа по зазорам между кольцевыми элементами происходит при любом положении зеркала металла, если оуо находится ниже зазоров между верхними кольцевыми элементами. Когда давление газа над зеркалом металла понизится вследствие его стравливания, уровень металла в кристаллизаторе снова поднимается. В результате зеркало жидкого металла будет находиться на уровне верхних зазоров. Таким образом 11оддерживается постоянный уровень металла в кристаллизаторе и скорость подачи его независимо от уровня Н, жидкого металла в промежуточном разливочном устройстве, что повьщ1ает качество слитка. Кроме того, изоляция зеркала металла от действия атмосферы исключает окисление и насыщение металла газами, что также повьш1ает качество слитка.

Формула изобретения

Кристаллизатор установки непрерывного литья металла по авт.св. № 1235636, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков, кольцевые элементы выполнены с местными выступами и впадинами одинаковой формы на сопряженных поверхностях, при этом выступ одного кольцевого элемента размещен во впадине соседнего кольцевого элемента

глубиной, большей высоты выступа, причем полость кристаллизатора сверху герметизирована и соединена с системой подвода газа.

дода

Фаг.1

Изобретение относится к непрерывному литью металлов. -Целью изобретения является повышение качества слитков. Кристаллизатор, содержащий формообразующие кольца (ФК) 2, размещенные в корпусе,сверху загерметизирован, причем верхняя полость его соединена с системой подачи газа. На ФК 2 выполнены выступы 13 и впадины, причем выступ 13 одного ФК 2 входит в полость соседнего ФК 2. Когда зеркало металла перекрывает зазоры между ФК 2, давление газа повьппается и вытесняется часть металла, после чего избыток газа стравливается, 2 ил. A2l а С фи.2 ч:

Редактор А. Огар

Составитель А. Попов

Техред М.ДИДЬЖ Корректор М.Демчнк

Заказ 4878/13 Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4