1
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам изготовления пеносиликатных материалов, и может быть использовано в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляции зданий, сооружений и трубопроводов.
Целью изобретения является снии вспенивают в течение 2 мин затем добавляют суспензию 50%-ной .полиэтил- гидросилоксановой эмульсии (ГКЖ-94) в растворе жидкого стекла и 6 мин вспенивают композицию до получения пены, которую заливают в растворомешалку и в течение 2-3 мин перемешивают до получения гомогенной вспененной композиции. Полученную смесь
Смесь твердеет в естественных условиях. Для ускорения процесса твердения смесь можно просушить.
жение водопоглощения.
Пример. Жидкое натриевое стек-10 заливают естественным способом или ло перемешивают с кремнефтористым подают под давлением в форму. натрием, молотым кварцевым песком с удельной поверхностью 4500 и базальтовой ватой в растворомешалке принудительного действия до полу- 15
Свойства пенобетона устанавливают на основании результатов испытаний контрольных образцов 10x10x10 см.
В табл. 1 указаны составы компо- 20 зиции, а в табл. 2 - их физико-механические свойства.
чения однородной массы.
Параллельно в отдельной емкости смешивают хозяйственное мыло концентрации 1:40 и карбоксилатный ла- до получения однородной смеси, которую заливают в пеновсбиватель
ЬЗ
61
58
60
57,5
59,4
59,2
59,2
57
53.1
53,6
60
58,7
57.9
57, t
57,0
51.9
46,5
10
9,3
9
10
12
12,4
9,2
9,2
11.3
11,2
11,1
11,5
11,2
11
13.1
13,0
11.8
11,6
Примечание. Составы 1-3 - известные, составы 1-Ь - предлагаемые.
составы 7-18 приаедены для подтверждения оптимальности предлагаемого сочетания опсраци .
1235848
и вспенивают в течение 2 мин затем добавляют суспензию 50%-ной .полиэтил- гидросилоксановой эмульсии (ГКЖ-94) в растворе жидкого стекла и 6 мин вспенивают композицию до получения пены, которую заливают в растворомешалку и в течение 2-3 мин перемешивают до получения гомогенной вспененной композиции. Полученную смесь
Смесь твердеет в естественных условиях. Для ускорения процесса твердения смесь можно просушить.
заливают естественным способом или подают под давлением в форму.
5 4,95
11.3 11,2
11,f 4,5
4,2
4.1
5,0
5
4,7
4,.7
1.1
6,7
6,2
5 5 5
6,9 6.8 8,4 8.5 8.3 4,6- 7
8.3 5.0 5
n,8 11.6
4,4
5
2,2
5
4,9 4,8 2,8 2,8 2.4 2,3
1,6
2
1.5
1,5
2
0,7
2
2,8
2
2
2
2
2
3.0
S7
5 6 4,65
144 2,8
2.9
2.8
2.8
5
5,2
5 9,3
Т a б я ц a 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2458025C1 |
Композиция для пеногашения и способ ее получения | 1980 |
|
SU971865A1 |
Способ приготовления ячеистобетонной смеси | 1981 |
|
SU1041530A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2492153C1 |
АРМИРОВАННАЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПАНЕЛЬ И БЛОК (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2309134C1 |
Полимерсиликатная композиция | 1983 |
|
SU1180363A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2442760C1 |
Способ получения теплоизоляционного материала | 1986 |
|
SU1468886A1 |
Состав для закрепления пылящих поверхностей | 1986 |
|
SU1375836A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2087447C1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала | 1981 |
|
SU992468A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1983-11-22—Подача