« 1
Изобретение относится к оборудо- ванкю для нанесения покрытий фрик- ционно-механическими способами,
Целью изобретения является повышение производительности.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства.
Устройство содержит корпус 1 , соединенный неподвижно с ведущим валом 2. Соосно с ведущим валом 2 уста новлена солнечная шестерня 3. В корпусе 1, выполняющем роль водила, установлены шестерня-сателлит 4 и связанная с ней через вал 3 звездочка 6. Причем шестерня-сателлит 4 входит в зацепление с зафиксированной от поворота солнечной шестерней 3. Звездочка 6 через цепь 7 соединена со звездочкой 8. С корпусом I связан регулирующий корпус 9. В корпусе 1 установлена коронная шестерня 10, связанная со звездочкой 8, на валу 11 которой расположена щетка 12 из наносимого материала. В корпусе 9 установлена шестерня-сателлит 3, входящая в зацепление с коронной тес терней 10, при этом на валу 14 шестерни 13 установлена щетка 15 из наносимого материала на поверхность детали 16,
Устройство работает следующим образом.,
Вал 2 крепят к шпинделю конинго- вального или сверлильного станка (не показан). Шестерню 3 фиксируют от поворота относительно станины станка. Обрабатываемую поверхность
. to
2359903t
Детали 16 смачивают рабочей жидкостью. Затем щетки 12 и 15 вводят в отверстие детали 16, после чего включают вращение и подачу шпинделя 5 (не показан), Вращение от вала 2 передается корпусу I, который совершает вращательное движение относительно центральной оси устройства. При этом шестерня-сателлит 4 обкатывает солнечную шестерню 3. Вращение от шестерни 4 передается через вал
5на звездочку 6,, а со звездочки
6вращение через цепь 7 передается на звездочку 8 и через вал 11 на
15 щетку 12 из наносимого материала. При этом щетка 12 совершает вращение вокруг оси устройства и вокруг собственной оси. От звездочки 8 через вал I 1 зра:а1;ение. передается на корон ную шестерню 10, которая вращает шестерню 13 и связанную с шестерней через вал 14 щетку 15. Таким образом, при вращении вала 2 щетки 12 и 15 совершают планетарное движение, при этом на поверхность отверстия наносится спой антифрикционного материала, например латуни. Регулирующий корпус 9 может смещаться относительно корпуса 15 при этом щетка 15 сдвигается в радиальном направлении, что позволяет компенсировать износ проволоки щетки,
Конструктивные особенности предла- 1 аемого устройства позволяют в 2-5 раз снизить трудоемкость операций нанесения покрытий и соответственно увеличить производительность процесса.
25
30
35
Составитель В.Трегубов Редактор Л.Гратилло Техред О.Гортвай Корректор Б.Бутяга
Заказ 3066/27 Тираж 878.Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1285057A1 |
Механизм поворота гусеничной машины | 1975 |
|
SU592653A1 |
Устройство для шлифования кулачковыхВАлОВ | 1978 |
|
SU810452A1 |
ЛЕБЕДКА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 1993 |
|
RU2083795C1 |
РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА КОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1992 |
|
RU2023600C1 |
Устройство для очистки круглого проката | 1979 |
|
SU1069881A2 |
ПЕРЕДАТОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 1993 |
|
RU2086834C1 |
Кареточный узел педального привода | 1985 |
|
SU1320118A1 |
ГРУЗОВАЯ ЛЕБЕДКА | 1994 |
|
RU2081053C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ МОЩНОСТИ (ВАРИАНТЫ) И БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2267042C2 |
Устройство для фрикционно-механиче-СКОгО НАНЕСЕНия пОКРыТий HA ВНуТРЕННиЕпОВЕРХНОСТи | 1979 |
|
SU831861A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1027283A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1983-10-12—Подача