Устройство для загрузки в печь и выгрузки из нее эмалируемых изделий Советский патент 1986 года по МПК C23D9/10 F27D3/00 

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что копиры установлены в раме с возможностью перемещения в направляющих вдоль- плоскости перемещения загрузочной тележки.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что копиры установлены на раме с возможностью

f

Изобретение относится к устройствам для эмалирования металлических изделий, подвергаемых обжигу в камерных печах и может быть использовано для загрузки и выгрузки изделий при термообработке,

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 3I на фиг, 6 - вид Г на фиг, 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6.

Устройство для загрузки в печь и выгрузки из нее эмалируемых изделий содержит с направляющими 2, загрузочную тележку 3 с посадочными вилами в виде двух штанг 4, приводной механизм 5, На раме 1 установлены копиры 6, которые закреплены на плитах 7 и перемещаются по направляющим 8. Копиры установлены на плитах 7 на осях 9 и фиксируются на них посредством гаек 10 и болтов 11. На загрузочной тележке 3 подвижно установлены рейки 12 в направляющих 13. Рейки 12 находятся в зацеплении с шестернями 14, установленными с возможностью вращения на задних концах штанг 4, Торцы шестерен снабжены зубьями 15, взаимодействующими с посаженными на шлицах с возможностью перемещения вдоль оси штанг храповиками 16. Храповики 16 прижаты к торцам шестерен посредством пружин 17, На нижних концах реек 12 на осях 18 с возможностью вращения установлены копирные 19 и дополнительные 20 ролики. На концах штанг

изменения угла между их опорными поверхностями и плоскостью переметения загрузочной тележки.

4. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что на боковых поверхностях копиров выполнены пазы, а рейки снабжены дополнительными роликами., установленными с возможностью взаимодействия с пазами.

4, установленных в опорах 2, жестко закреплены храповики 22, взаимодей- ствуюш.ие с подпружиненными собачками 23, установленными на загрузочной

тележке 3.

Устройство устанавливается перед загрузочным отверстием 24 печи 25, закрываемым заслонкой 26. На штангах 4 установлена подставка 27 с

обрабатываемыми изделиями.

Устройство снабжено системой электроблокировки и автоматики (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

В исходной для загрузки позиции тележ1са 3 находится в левом крайнем положении, вилы, образованные штангами 4, подняты. При этом рейки 12

должны быть опущены в нижнее положение. Для перевода реек в нижнее положение необходимо храповики 16 вьгеести из зацепления с зубьями 15 на торцах шестерен 14, при этом рейки опустятся, проворачивая щестерни 14 на концах штанг 4. Подставка 27 с деталями устанавливается на штанги 4. Включают привод подъема заслонки 26 (не показан), после подъема которой

автоматически включается привод 5, перемещающий тележку по направляющим 2. При движении тележки рейки 12 своими копирными роликами 19 наезжают на копиры 6. В результате этого

рейки перемещаются вверх, вращая на- ходяшлеся с ними в зацеплении шестерни 14, которые, находясь в зацеплении с храповиками 16, поворачивают штанги 4 на 180 , т.е. в нижнее положение. Подставка 27 при этом станет на под печи 25. После установки

подставки на под печи, т.е. в крайнем правом положении тележки, подается команда на перемещение тележки в левое положение. После выхода штанг 4 из отверстия 24 печи 25 включается привод заслонки 26 и она опускается вниз. При движении тележки влево дополнительные ролики 20, установленные на нижних концах реек 12, входят в пазы на боковых поверхностях ко- пиров и увлекают рейки вниз. При этом штанги 4 не поворачиваются, так как шестерни 14 при вращении в обратную сторону проскальзывают относительно храповиков 16, не передавая враща- тельный момент из штанги, а собачки 23 посредством храповиков 22 удерживают штанги от случайного поворота. Таким образом, штанги 4 в .левом крайнем положении после выхода из печи оказываются в нижнем положении. По истечении установленного времени термообработки деталей реле времени, входящее в систему автоматики, подает команду на подъем заслонки 26 и включение привода 5 перемещения тележки 3, тележка начинает движение со штангами в нижнем положении. На участке взаимодействия копирных роликов I9 с копирами 6 штанги начинают поворачиваться, приподнимая подставку с деталями, и в крайнем правом положении штанги окажутся повернутыми на 180°. После этого цикл загрузки-выгрузки подставки с деталями повторяется. Для наладки устройства на точное место установки подставки в печь и для поворота штанг точно на 180° копиры 6 уста- но влены на раме с возможностью изменения угла между их опорными поверхностями и плоскостью перемещения загрузочной тележки и с возможностью перемещения в направляющих вдоль плоскости перемещения загрузочной тележки. Для изменения угла положения копиров необходимо ослабить гайки 10 и поворотом болтов 11 изменить угол положения копира. fifia перемещения копиров в направляющих вдоль плоскости перемещения загрузочной тележки необходимо ослабить прижимные планки 28, переместить копиры и вновь закрепить прижимные планки.

В предлагаемом устройстве отпадает необходимость в приводе подъема- опускания подставки с деталями, что значительно упрощает конструкцию.

Г42/ гг 3 21

//, / / , /

J J ,

6 1

/ /

VA У f

/4 21 22 2 21 9 S

фиг.2

6 10

/ / / /

70

5-6

S2i Фиг.

20Фаг. 5

Вид Г

Редактор Л. Гратилло

Заказ 3066/27 Тираж 878 Подписное

ВНИИПИ Государстренного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

- ------- - -- - -.-,..-..„ -

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Фиг. 7

Составитель В. Ушков

Техред О.Гортвай Корректор Л. Патай