Блескообразующая добавка для осаждения покрытий сплавом цинк-олово из слабокислого электролита Советский патент 1986 года по МПК C25D3/56 

И1

Изобретение относится к области электроосаждения сплавов цинк-олово из сернокислых электролитов и может быть использовано в приборостроении и радиоэлектронной технике.

Целью изобретения является повышение за1цитной способности,, паяемости,, блеска, адгезии пот-срытий и повышение рассеивающей и кроющей способности электролита

Положительный эффект достигается за счет того, что электроосаж,цен11е покрытий сплавом пинк-олово проводят в присутствии блескообразующей-добавки, содержащей ароматическое r eiiic ство, выбранное из группы веществ общей формл лы (I) VJ

К, 1

л

Е.

Rгде R -CHO;

.R/,

R. -R,

-H, OH, OCHj ;

-H, ОСНз ,,

синтанол ДС-Ю ароматическое во общей форк, лы (II)

R3-R,

50092

где , NHj , ОСН.

NHNHj /SOjH;

СИ,

ШОН.

iS

20

25

30

35

, NH, ,, СООН;

Rg-H, NH. ,, WICHj , SO. ,, H,

ацетон ИЛРТ ацетилацетон и формалин, Злестсообразукяцую добавку готовят путем смешения компонентов при постоянном перемешивании в течение 3 ч пр:г температуре ЗО-ЗЗ С. В качестве растворителя используют ацетон.

Полученная смесь полупрозрачна, об. гадае ; желтым цветом, при температуре - пастообразным видом с запахом используемого ал ьдегида,

Электролит для осазкдения сплава мел ь-олово : отовят путем последова- тельног о раг:т) в трех четвертях заданног о объекта воды, подогретой до 60 С фторида и ,а аммония, сернок1;(::лого цинка и сернокислого ол(зва. Блескооброзующую добавку вво- л,я 1 в электролит постепенно при нереме- игквании, Электролит доливаят водой ДС заданного oG jteMa, рН ,.

Электроосаждение проводят при плотностях тока 0,01-10 Л/дм при температуре 25 С„ В качестие анодов ис- по.чьзуют сплав цинк-олово (80:20)

Б табл i пре/тставлен состав электролита для осаждения сплава Ц1гнк- ojiOBo с использозанием предлагаемой бле скообразугощей добавки и ФИЗРГКО- механические свойства покрытий и свойства электролитов.

Ф14знко-механические

Лимонная кислота

Аммоний сериок -гслгмй /(

Аммиак водный (40%)8(

Олово cepHOKHCj::oe3

Цинк сернокис::ый семиводный

Блескообразовател

Предлагаемая коч- позиция

Т а б л и

г/л

Альдегид (бензойный или салициловый,или анисовый,или.ванилин, или вератро- вый....)

Ароматическое соединение (фенилмочеви- на, или фениленди- амин, или аминофе- нол, или анизидрп, или толуидин, или сульфаниловая кислота, или фенилгид- роксиламин...)

Атдетон или цетон

ФормалинСинтанол ДС-10 Аммоний хлористый Аммоний фтористый

Свойства электролита

Рассеивающая спо- собность, %

Кроющая способность, м

Качество покрытия

Сцепление с основой, раз

Паяемрсть свежеосажденных, %

Паяемость после

6 нес, %

Коррозионная стойкость, мг/см.ч 0,0035 0,0015 0,0014 0,0013

Степень блеска, %

Потенциал сплава, -В

12360094

Продолжение табл. i

70 30

100 25

150

20

85 99

120

85

85

87

100

130

90

65

75

80

85

0,76 0,76 0,76 0,76

Физико-механические свойства покрытий и свойства электролитов

Содержание цинка

в сплаве 5 % 20 Id /З

Ирод1э,г же}и1с табЛс 1

Анодная плотность тока, А/ДМ

Катодная тока. ,, Ь

1 -,5

Скорость осаждения,

мкг/минО„5 0.93 1,0

Темнература, С рН электролита

25

,О

В табЛо 2 показан зозможньш состав предлагаемой блескообразующей доКомпоненты

3 I 4

1

t, 0

0,7

0,6

0,5 1,0 t ,, О 1,0 1,0 1,0

нн та

0.6

1 ,, О 1 , О 1 . О , о

Формалин

440%-ный раствор) 0,5. 0,5 0,5 0,5 0,5

Синтанол ДС-10 Ацетон

Ь5 1,51.5 1,5 1,5 А,О i,0 4,0 4.,О 4,0

:.,0

0,7

0,6

0,5

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Формалин

(40%-ный раствор)0,60,60,60,60,6О,0,40,40,40,40,40,40,40,4О,4

Синтанол ДС-102,02,02,02,02,01,51,51,5 1,51,51,5 1,51,51,51,5

Ацетон4,54,54,54,54,55;05,05,05,05,05,05,05,05,05,0

Как видно из представленных данных, введение блескообразующей добавки в 35 электролит для осаждения сплава цинк- олово приводит к получению покрытий, содержащих 70-80% цинка,при этом коррозионная стойкость покрытий возрасРедактор Л. Гратилло

Заказ 3067/28Тираж 615Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1236009

8 Продолжение табл.2

0,7

0,7

0,6

0,6

0,5

0,5

1,0 1,0 1,0 1,0 1,С

1,,0 1,0 1,0 1,0

тает в 2-2,5 раза, адгез ия к основе- в 2,5-3 раза, паяемость - на 35%, степень блеска - на 13%, рассеивающая способность - на 55%, кроющая способность -.45 мм, скорость осаждения покрытий возрастает в 1,5-2 раза.

Составитель Ю. Поздеева

Техред Л.Сердюкова Корректор Е. СирохмаН