10
Изобретение относится к балансироочной технике и может быть испольовано в горизонтальных балансировочых станках.
Цель изобретения - экономия прозводственных площадей и снижение нергозатрат.
На фиг« 1 изображен балансировочый станокJ общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - ид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В а . фиг. 3.
Балансировочный станок содержит станину 1 с приводом 2, муфтой 3, редназначенной для соединения с баансируемым ротором 4, и двумя опорными стойками 5, упруго закрепленную на них раму 6 с подшипниками 7., зарепленными на Опорах 8. Подшипники 7 предназначены для установки балансируемого ротора 4 и включают в себя откидные крышки 9 с приводом их поворота (не доказан). С рамой 6 связаны датчики (не показаны) дисбаланса, подключенные к измерительной системе станка (не показана) К раме 6 крепится корпус, состоящий из жестко связанного с рамой 6 .поддона 10 и шарнирно связанной с ним крьшгки. Крыш- ка в продольном направлении выполнена из двух частей, калодая из них шарнирно связана с поддоном 10 и приводом 2.
Ось О, поворота одной части I1 крьшгки расположена между осью 0, под 5
20
шипников 7 и осью 0 поворота другой части 12 крышки.
Торцовые щеки 13 части I1 крышки обхватывают торцовые щеки 14 части 12 крьш1ки. На торцовой щеке 15 поддона 10 закреплен привод, выполненный в виде гидроцилиндра 16 со штоком-рейкой 17, приводного зубчатого колеса 18 и находяшлхся с ним в зацеплении зубчатых колес 19 и 20. Последние жестко закреплены на торцовых щеках 13 и 14 частей 11 и 12 крышки корпуса соосно с осями поворота этих частей. Диаметр зубчатого колеса 20 больше диаметра зубчатого колеса 19. На внешней стороне торцовой щеки 13 части 11 крышки корпуса закреплен лепесток 21, взаимодействующий с бесконтактным путевым переключателем 22, установленным на внешней стороне торцовой щеки 15 поддона 10.
Станок работает следующим образом, В исходном положении части 11 и 12 крьш1ки корпуса, а также крьш1ки 9
5
40
45
50
55
0
подшипников 7 открыты. При этом шток- рейка 17 гидроцилиндра 16 находится в крайнем правом положении. Внешним транспортом балансируемый ротор 4, например коленчатый вал, укладьшает- ся в подшипники 7 опор 8. Включается привод поворота крьшек 9 подшипников 7 и крышки закрываются. При этом шток-рейка 17 гидроцилиндра 16 перемещается влево и зубчатые колеса 18-20 поворачивают части 11 и 12 крьшгки корпуса соответственно вокруг осей 0 и Oj против часовой стрелки. Благодаря разности диаметров зубчатых
5 колес 21 и 20 часть П крьш1ки корпуса поворачивается быстрей, чем ее часть 12, огибая последнюю. При до- л«стижении частями 11 и 12 крышки корпуса крайнего левого положения лепе0 сток 21 взаимодействует с переключателем 22, который дает команду на отключение гидроцилиндра 16, включение системы подачи смазки к подшипникам 7 опор 8 и привода 2 вращения балансируемого ротора 4. При вращении ротора 4 в результате действия дисбаланса происходят колебания рамы 6, которые воспринимаются датчиками дисбаланса и регистрируются измерительной системой.
При этом смазка, подаваемая к подшипникам 7 и разбрызгиваемая при вращении ротора 4, стекает к внутренним
стенкам частей 11 и 12 крьштки корпуса в поддон 10 и выводится в систему смазки.
После замера параметров дисбаланса подается команда на отключение привоа 2 вращения ротора 4 и на включение привода поворота частей 11 и 12 крьщг- кн.
I
При этом шток-рейка 17 гидроцилиндра 16 перемещается вправо и зубчатые колеса 18-20 поворачивают части 11 и 12 крьш1ки соответственно вокруг осей Oj и 0 по часовой стрелке. Причем, благодаря разности диаметров зубчатых
колес 19 и 20j, часть 11 крьш1ки корпуса поворачивается быстрей, чем ее часть 12 и, огибая последнюю, останавливается в крайнем правом положении. Включается привод поворота крышек 9 подшипников 7, крьшгки открываются и балансируемый ротор 4 внешним транспортом снимается с опор 8. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Балансировочный станок, содержащий станину, упруго закрепленную на ней раму с подпшпниками для уста- новки балансируемого ротора, корпус, включающий жестко связанный с рамой поддон и щарнирно связанную с ним крышку, и привод ее поворота, отличающийся тем, что, с це- лью экономии производственных площадей и снижения энергозатрат, крышка в продольном направлении выполнена из
tfт
двух частей и каждая из них связана с поддоном и приводом, а ось поворота одной части крышки расположена между осью подшипников и -осью поворота другой части.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод выполнен в виде цилиндра со штоком-рейкой, приводного зубчатого колеса и находяш11хся с ним в зацеплении зубчатых колес, жестко закрепленных на каждой части крышки соосно с осями их поворота.
0ut. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2068989C1 |
Балансировочный станок для коленчатых валов | 1986 |
|
SU1357733A1 |
Балансировочный станок | 1985 |
|
SU1298556A1 |
Балансировочный станок для коленчатых валов | 1990 |
|
SU1762135A1 |
Устройство для определения статического дисбаланса дисковых роторов | 1986 |
|
SU1402818A1 |
Автоматический балансировочныйСТАНОК | 1979 |
|
SU808891A1 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК С УКРЕПЛЕННЫМ НА ЕГО ШПИНДЕЛЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ ПРЯМОГО ПРИВОДА | 2006 |
|
RU2317533C1 |
Балансировочный станок | 1978 |
|
SU684359A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА ВЫСОКООБОРОТНОЙ ТУРБОМАШИНЫ | 2000 |
|
RU2204739C2 |
Станок для балансировки дисков с центральным отверстием | 1985 |
|
SU1244521A1 |
Изобретение относится к балансировочной технике и позволяет умень- шить производственную площадь, занимаемую горизонтальным балансировочным станком, и снизить энергозатраты. Это достигается за счет выполнения отдельными в продольном направлении двух частей крышки корпуса балансировочного станка, каждая из которых шарнирно связана с поддоном корпуса и кинематически связана с общим для обеих частей крышки приводом, который состоит- из гидроцилиндра со штоком-рейкой, приводного колеса и взаимодействующих с ним зубчатых колес, жестко закрепленных на торцовых щеках обеих частей крышки соосно осям 0( их поворота. Ось О, одной части крьш- ки расположена между осью 0 подшипников балансируемого ротора и осью I (Л О2 другой части крышки. 4 ил. 1 3.п. ф-лы,
А-Л
KfHtUKO f
omffvmoM
б
Фи.г
В ид б
/
12
/J.
/«
L.
3
21
22
15 16 6
х
-у
11 fit
13 W
Фиг.З
В ид В
12
Составитель А,. Некрасов Редактор А. Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко
Заказ 3082/45 Тираж 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственное-полиграфическое предприятие,, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Фаг.
Щепетильников В | |||
А | |||
Теория и практика балансировочной техники | |||
М.: Машиностроение, 1973, с | |||
Способ приготовления хлебного вина | 1925 |
|
SU424A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Balancing Machines for the Alrona n- tical Indyctry, A 1105 C | |||
Проспект фирмы Carl Schenk, ФРГ, Darmstadt, 1983, c | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-10-30—Подача