Описываемая машина, в противоположность известным аналогичным центробежным машинам для изготовления оболочковых стержней с горизонтально расположенной изложницей, имеет передвижную двухпозиционную головку, снабженную двумя шпинделями, на одном из которых укреплен загрузочный желоб, а на другом электронагреватель, которые попеременно вводятся в изложницу, что удрош.ает загрузку смеои в изложницу и ускоряет процесс полимеризации.
На фиг. 1 изображена описываемая машина в общем виде; на фиг. 2-положение машины перед началом загрузки смеси из загрузочного желоба в изложницу; на фиг. 3-положение внутреннего нагревателя в стержне.
Описываемая машина состоит из сварной станины 7, на которой смонтирован на двух подшипниках качения 2 пустотелый вал 3. На конце вала закреплена изложница 4, врашающаяся вместе с валом 3 от мотора 5.
Внутри полого вала 3 расположен шток 5, на одном конце которого закреплена крышка пневмотолкателя 7, расположенная внутри изложницы 4. Другой конец штока 6 соединен с пневмотолкателем 8.
Изложница 4 размешена внутри электропечи Р, нмеюшей два кожуха 10, между которыми получается воздушная прослойка-термоизоляция. Регулирование температуры нагрева в печи производится с помошью автоматического регулятора 11 и термопары 12.
Для загрузки смеси в изложницу 4 служит тележка 13, имеюш,ая поворотную двухпозиционную головку 14, снабженную двумя шпинделями, расположенными перпендикулярно один к другому. На конце одного шпинделя закреплен загрузочный лоток 15, поворачиваюшийся вокрзг своей оси при помоши штурвала 16; на другом-электронагреватель 17 для дополнительного подогрева внутренней части изготов№ 123674
ляемого стержня. Соосность загрузочного лотка 15 с осью изложницы обеспечивается фиксатором 18. Крышка 19 изложницы 4 шарнирно установлена на стяжном хомуте и крепится винтовым прижимом 20.
Работа описываемой машины начинается с того, что определенная порция термореактивной, смеси при помош,и дозатора 21 загружается в загрузочный лоток 15, который при помош,и тележки 13 подается внутрь вращаюш,8Йся изложницы 4, постоянно подогреваемой электропечью 9. При этом тормозной диск 22 упирается в переднюю стенку кожуха 10 печи, а фрикционный диск 23, соприкасаясь с торцом вращающейся изложницы 4, начинает вращаться на шарикоподшипнике 24 совместно с ней.
Введенный внутрь изложницы 4 загрузочный лоток 15 при помощи штурвала 16 поворачивается па 180°, высыпая смесь в изложницу, и затем возвращается в исходное положение. Стержневая смесь под влиянием центробежных сил равномерно распределяется по внутренним стенкам изложницы 4, образуя тело стержня.
Через 1-2 секунды тележка 13 отводится в первоначальное положение; из изложницы 4 выводится загрузочный лоток 15; тормозной диск 22 пружиной. 25 продвигается по направляющей призматической шпонке 26 вплоть до соприкосновения его с фрикционным диском 23 и гасит ине;рцию его вращения; двухпозиционпая головка 14 поворачивается на 90°; с помощью тележки 13 внутрь изложницы 4 вводят электронагреватель 17, а диск 27 закрывает переднюю стенку кожуха 10.
Через несколько секунд тележка 13 отводится онять в исходное положение, электронагреватель 17 выводится из изложницы 4, а пневмотолкатель 5, воздействуя через шток 6 на крышку пневмотолкателя 7, выталкивает из изложницы готовый стержень. На этом цикл изготовления стержня заканчивается.
Загрузка смеси, дополнительный подогрев и выгрузка готового стержня могут производиться без прекращения вращения изложницы, что упрощает работу описываемой машины.
Предмет изобретения
Центробежная машина для изготовления оболочковых стержней с горизонтально расположенной изложницей, отличающаяся тем, что, с целью упрощения загрузки смеси в изложницу и ускорения процесса полимеризации, передвижная двухпозиционная головка снабжена двумя шпинделями, на одном из которых укреплен загрузочный желоб, а на другом электронагреватель, которые попеременно вводятся в изложницу.
CMi
;
I„m i -I И
Mil : 1ГМ it
c
1 hI
001s/ i
-л...-.г-
3.rf6 -nd I
ri H 191.
nrii.Pb%
r 1и1 i :, f
J :ИЙ
ifl Hj- J
CV5
23 «
.:, ..... ...
ШШйШй1: В;; й1
г Ю-ОЧЭРО о Э-О о о SЬJ« x «mУ99жsж x «ФФg «o« ;oдAм
тг /
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления оболочковых стержней цилиндрической формы из термореактивных смесей | 1957 |
|
SU115324A1 |
Центробежная машина для изготовления оболочковых стержней из термореактивных смесей | 1976 |
|
SU599918A1 |
Устройство для изготовления корковых форм из пульвербакелита с использованием центробежного метода | 1958 |
|
SU117732A1 |
Центробежная машина | 1973 |
|
SU438492A1 |
Центробежная машина | 1975 |
|
SU550230A1 |
Машина для изготовления оболочковых форм | 1959 |
|
SU129297A1 |
Автомат для изготовления корковых полуформ | 1956 |
|
SU109087A1 |
Центробежная многопозиционная машина для отливки труб | 1957 |
|
SU125348A1 |
СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ | 1992 |
|
RU2033916C1 |
ПЕСКОДУВНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU373080A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-03-06—Подача