Центробежная машина Советский патент 1974 года по МПК B22D13/02 B22C9/10 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к центробежным машинам.

Известны центробежные машины, которые снабжены устройствами для их обслуживания, выполненными в виде площадки, перемещающейся перпендикулярно к направлению продольной ООН машины, при помощи которой различные вспомогательные устройства могут быть введены в форму (изложницу) и выведены обратно. Причем обслуживающие устройства расположены в технологической последовательности.

Однако введение и выведение каждого обслуживающего устройства последовательно занимает значительное время, увеличивая продолжительность цикла и сокращая производительность машины.

С целью повышения производительности и упрощения конструкции внутренний нагреватель предлагаемой машины снабжен съемником готового изделия, который установлен со стороны закрепленного конца внутреннего нагревателя и выполнен в виде кольцевых захватов, связанных подпружиненными рычажными тягами с пневмоприводом.

На фиг. 1 изображена описываемая пентробежная машина, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - нагреватель с захватами и готовым стержнем.

Центробежная машина содержит фундаментную раму 1, на которой смонтирована на четырех катках излол ница 2, два катка - приводные, а два цругих--холостые. Изложница 2 расположена внутри электронагреваемого кожуха печи 3.

На фундаментной раме 1 соосно с изложницей 2 расположена подвижная на трубчатых направляющих 4 каретка 5 с закрепленными на ее головке 6 рабочими инструментами: поворотным желобом-дозатором 7 и внутренним нагревателем 8 со съемником 9 готового стержня 10.

Съемник 9 выполнен в виде кольцевых захватов, взаимодействующих через подпружиненные рычажные тяги 11 с пневмоприводом 12.

Смесь загружается в желоб-дозатор 7 из вибробункера 13. Прием готового стержня 10 осуществляет приемный поворотный лоток 15 с номощью пневмоцнлиндра 15 и далее передает его на наклонный стеллаж 16.

Машина работает следующим образом. При заполнении желоба-дозатора 7, например, термореактивной смесью внутренний нагреватель 8 находится во внутренней полости вращающейся и подогреваемой излолшицы 2. При возвратном движении желоба-дозатора 7 со смесью одновременно выходит из изложницы 2 внутренний нагреватель 8 со съемником 9.

После этого каретка 5 перемещается в направлении, перпендикулярном оси изложницы 2.

При дальнейшем движении каретки 5 в направлении, параллельном оси вращения изложницы 2, желоб-дозатор 7 входит внутрь вращающейся изложницы 2, происходит опрыскивание и поворот желоба-дозатора 7 на 180° для выгрузки смеси в изложницу 2.

В это время начинается процесс полимеризации и отверждения стержня. Далее освобожденный желоб-дозатор 7 возвратным движением каретки б вновь возвращается в исходное положение для загрузки новой порции смеси.

По окончании процесса .полимеризации, определяемого с помощью реле времени, вращение изложницы 2 прекращается.

Возвратным движением каретки 5 готовый стержень 10, удерживаемый съемником 9 на внутреннем нагревателе 8, поступает на приемный поворотный лоток 14, который с помощью пневмоцилиндра 15 приподнимает стержень.

Одновременно кольцевые захваты съемкика 9 освобождают стержень, который остается лежать на приемном лотке 14. Возвратным движением каретки б внутренний нагреватель

8 выходит из внутренней полости готового стержня 10. В это время лоток 14 со стержнем опускается и перемещает стержень на наклонный стеллаж 16.

5 При движении нагревателя 8 с готовым стержнем 10 на приемный лоток 14 одновременно загружается изложница 2 новой порцией смеси.

На этом технологический процесс изготов0 ления стержпя заканчивается, мащина готова к новому рабочему циклу.

Предмет изобретения

Центробежная машина преимущественно 5 для изготовления стержней с горизонтально расположенной нагреваемой изложницей, содержащая бункер, (Подвижную каретку с установленными на ней желобом-дозатором и внутренним нагревателем, узел приема и 0 транспортировки готового изделия, отличающаяся тем, что,. с щелью увеличения производительности и упрощения конструкции, внутренний нагреватель снабжен съемником готового изделия, который установлен со сто5 роны закрепленного конца внутреннего нагревателя и выполнен в виде кольцевых захватов, связанных подпружиненными рычажными тягами с пневмоприводом.

1