12
Изобретение относится к газопламенной обработке и может быть ис,по.пь- завано в различных отраслях промьш- лекности при механизированной термической резке листового металла со скосом кромок под сварку.
Целью изобретения является повышение качества резки путем стабилизации положения режущего пламени в центральном резаке.
На чертеже приведено устройство, общий вид.
Устройство содержит закрепленные на приводной каретке (не показана) электромагнитные клапаны 1 и суппорт 2. На суппорте смонтированы привод 3 вращения боковых резаков 4 и поворотный цилиндрический коллектор 5 для подвода энергоносителей от клапанов I к боковым резакам 4. Центральный резак 6 неподвижно закреплен на суппорте 2 и непосредственно соединен с клапанами 1 .
Устройство работает следующим образом.
При резке по криволинейному контуру центральный резак 6 перемещает
Составитель В.Блодавская Редактор А.Гулько Техред Г.Гербер Корректор В.Бутяга
3230/13
Тираж 1001 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д.4/5
ПроизЕОДСтвенио-полграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
с
1г
ся вдоль линии реза, а боковые резаки 4 посредством привода 3 поворачиваются относительно центрального резака 6. При этом боковые резаки образуют фаски на вырезаемой детали, а центральный резак - притупление. Энергоносители от электромагнитных клапанов 1 подаются к центральному резаку непосредственно, а к боковым резакам 4 - через цилиндрический поворотный коллектор 5.
Суммарная неточность отклонения от номинальных размеров при изготовлении резака и колллектора достига-. ет 0,4 мм,-что соизмеримо с требованиями к точности машин, составляю- идачи t о, 5 мм.
Неподвижное крепление центрального резака 6 в суппорте 2 полностью исключает влияние на точность вырезаемой детали несоосности и иепарал- лельности осей режущего сопла резака 6 и коллектора 5. Также обеспечивается упрощение конструкции за счет непосредственной подачи энергоносителей к центральному резаку (минуя коллектор).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФИГУРНОЙ МНОГОСТРУЙНОЙ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2106232C1 |
МАШИНА ГАЗОВОЙ РЕЗКИ | 2023 |
|
RU2816236C1 |
Устройство для резки и разметки листового материала | 1980 |
|
SU939172A1 |
Машина для термической резки листов | 1979 |
|
SU872086A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ | 1996 |
|
RU2108898C1 |
Устройство для термической вырезки фланцев | 1981 |
|
SU956191A1 |
Устройство для кислородной резки изделий сложной конфигурацией | 1971 |
|
SU389897A1 |
Способ кислородной машинной резки металла | 1984 |
|
SU1238918A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОКУСИРОВКИ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2413265C2 |
Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях | 1978 |
|
SU733898A1 |
Многорезаковое устройство для термической резки | 1975 |
|
SU653065A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-08-08—Подача