Способ дуговой многоэлектродной обработки металлов Советский патент 1986 года по МПК B23K9/18 

1

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано пр сварке швов большой протяженности, например при изготовлении труб, а также в судостроении.

Целью изобретения является повьш ние качества шва при сварке несколькими электродами, оДин из которых ленточный, в общее плавильное пространство.

На чертеже показано устройство, поясняющее предложенный способ, где 1- ленточный электрод; 2 - проволочные электроды; 3 - сварной шов.

Согласно предложенному способу, ленточньй электрод располагают продольно по ходу перемещения, а по обеим сторонам от него симметрично располагают проволочные электроды на расстоянии от передней кромки, находящемся в пределах 1/4-1/3 ширины лепты.

При расположении проволочных электродов на расстоянии более 1/3 ширины ленты уменьшается тепловложе- ние в зоне сплавления, увеличивается поверхностное натяжение и возрастает скорость охлаждения жидкого металла, что приводит к образованик} подрезов. При расположении проволочных электродов на расстоянии менее 1/4 ширины ленты от передней .кромки недостаточно тепловложение в передней части кратера, в результате чего дуга на проволочном электроде отклоняется назад, что приводит к образованию подрезов при повышении скорости

0,7-1,1

0,3-0,8

Нестабильный 1 2900-ЗЗООА

и 29-ЗЗВ 1 2600-3200

Неравно- U 30-36B мерное формирование шва цо иириие

сварки и ограничивает увеличение производительности автоматической сварки. Кроме того, недостаточное тепло- вложение в передней части кратера приводит к увеличению тока, протекающего через переднюю стенку ванны и направленно.го вниз электромагнитной силы, отбрасывающей жидкий метал в хвостовую часть ванны, вследствие чего формирование сварных швов нарушается .

Дпя примера проводилась двухсторонняя сварка встык без разделки кромок образцов размером 9150 900 мм из ст 09Г2С с различным расположением проволок, и ленточного электрода. Расположение проволок и ленточного электрода регулировали путем изменения положения направляющих ленточног электрода относительно проволочных. Электроды закорачивали на изделие, засыпали слоем флюса и возбуждали дугу. В процессе сварки электроды подавали с одинаковой скоростью. В качестве источника питания использовали сварочный выпрямитель ВМГ-5000. Сварку производили на постоянном токе обратной полярности под флюсом АН-348АМ, Для сварки использовалась проволока СВ-12ГС диаметром 4 мм и лента 08 кп сечением ,5 мм и 60-0,5 мм. Подача электродов по вариантам 1, 2 и 3 125 м/ч| по вариантам 4, 5 и 6 144 м/ч. Результаты влияния расположения проволок относительно передней кромки на производительность процесса и формирование шв сведены в таблицу.8,7-9,5

.140,0 502700

8,0-9,5

140,0 500600

О

0,8-1,2

0,4-0,9

Стабильный I 3000-3200A 9,0-9,5

U 30-32B

Нестабильньй

I 3000-3400A

и, 28-32В

Нестабильный

1 2800-3400А

U9 28-34B

Стабильный

1 3000-3200А

и,30-32В

,2-9,1

7,7-9,0

9,0-9,5

Примечание. Режим сварки регистрировался самописцами. Глубина

подреза измерялась индиктором часового типа со специальной приставкой.

Редактор А, Гулько

Составитель Е, Сомова

Техред Г.Гербер Корректор Г. Решетник

Заказ 3230/13Тираж 100 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по-делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

140,0 502700

,2-9,1

140,0

502200

7,7-9,0

140,0

502700

9,0-9,5

140,0 502700