1
Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.
Цель изобретения - упрондение технологии изготовления и повышение эксплуатационных характеристик теплообменника.
На чертеже схематично изображено устройство, реализующее предлагаемы:й способ.
Устройство содержит ванну 1 с расплавом припоя 2 и флюсом 3, технологическую втулку 4, плотно сжимающую пакет труб 5 и имеющую отверстия Q для захода припоя.
Изготовления трубной доски теплообменника осуществляется .следующим образом.
С помощью технологической втулки 4 из нейтрального к применяемому расплаву материала (например, фторопласта, титана), имеющей коническую фор.му, пучок труб 5 плотно сжимают и концы труб выравнивают обрезкой заподлицо с торцом втулки 4. Затем концы труб зашпаклевывают густой самозатвердеющей пластмассой (например, эпоксидной шпаклевкой). После затвердевания шпаклевки пучок труб 5 вместе с технологической ВТУЛКОЙ 4 помещают в
расплавленный припой 2 (например, Г1ОС-61 1 аходящийся под слоем жидкого флюса 3 (например, следующего состава: глицерин 95%, диэтиленамин гидрохлорид 5%). Тем- ратура припоя должна быть несколько выше точки его плавлепия (на 30 40°С). Чтобы припой 2 мог надежно проникнуть через всю толщину пучка труб 5 и для предотвращения образования газовых раковин в толще образующейся трубной доски, устройство вместе с пучком труб 5 приводится во вращение в плоскости, проходящей через его ось, что обеспечивает направление действия центробежных сил вдоль оси труб на флюс и припой, которые проникают в межтрубное пространство пучка через отверстия 6 во втулке 4, после чего, по мере охлаждения в процессе вращения, припой 2 затвердевает, образуя герметичную труб.чую доску, спаянную с трубами 5. Количество должно выбираться таким, чтобы верхний торец втулки оставался выще ei-o уровня. После пайки заглушенные концы труб обрезают вместе с частью втулки 4 выше отверстий 6, а оставшаяся чась вту.чки 4 и излишки припоя легко снимаются.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления трубной доски теплообменника | 1986 |
|
SU1370421A2 |
Способ изготовления трубной доски теплообменника | 1986 |
|
SU1330445A2 |
ПАЯЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2223165C1 |
Способ изготовления армированных трубами отливок и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1397169A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ПЛАСТИН С ОТВЕРСТИЕМ К ДЕТАЛЯМ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796904C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ПАЙКОЙ | 2012 |
|
RU2537979C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МУФТОВЫХ И КОНИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2012 |
|
RU2499876C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ПАЯЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1988 |
|
RU2068759C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ | 1996 |
|
RU2103095C1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОТЛОМ И КОНТАКТНЫМ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ. ВОДОТРУБНЫЙ, ПРОТИВОТОЧНЫЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ С КОНВЕКТИВНЫМ ПУЧКОМ. КОЛЬЦЕВОЙ, СЕКЦИОННЫЙ, ОРЕБРЕННЫЙ КОЛЛЕКТОР | 2002 |
|
RU2249761C2 |
Способ изготовления трубных решеток кожухотрубных теплообменников | 1961 |
|
SU145599A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБНЫХ РЕШЕТО'К ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 0 |
|
SU264415A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-10-19—Подача