Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вьфубки заготовок из плоского материяла.

Целью изобретения является повышение производительности процессл вырубки.

На фиг. 1 изображена каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала на фиг. 2 - вид А на фиг. U иа фиг. 3 - полости резака.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит плиту

1с выполненными снизу на двух ее концах кронштейнами 2 и 3, в которых установлены оси А и 5 и вьтолнены окне 6-8. Кроме того, снизу плиты 1, напротив окон 6-8, установлены полые невысокие резаки 9-11 соответственно. Резаки вырубывают заготовки 12 из плоского материала 13. Окна 6- 8 по габариту выполнены на плите 1 чуть больше габарита полости резака соответственно. Резаки 9-11 с помощью шарнирных узлов 14 шарнирно связаны между собой . Шарнирный узел 14 выполнен в виде проушин 15, закрепленных с двух сторон каждого резака, установленных ближе к их опорной плоскости и оси 16 соответственн о. Свободные крайние проушины 15 резаков 9 и 10 посредством осей 4 и 5 также шарнирно закреплены в кронштейнах 2 и 3 плиты 1 соответственно.

По бокам плиты 1 между кронштейнами

2и 3 выполнены отверстия 17 под болт 18, а между окнами на перемычка установлены штифты 19. Сверху плиты

1 вертикально с одной стороны с помощью болтов 18 закреплена плита 20, а с другой стороны плиты 1 аналогично закреплена плита 21. На штифтах 19 с двух сторон окна 7 установлены пере.ородки, выполненные в виде пластин 22 и 23. Сверху плит 20 и 21, а также пластин 22 и 23 выполнены резьбовые отверстия 24, посредством которых зё счет болтов 25 через отверстия 26 параллельно по отношению к плите 1 жестко закреплена плита 27 Плиты 20 и 21, закрепленные к плите 1, установка пластин 22 и 23, а также закрепленная к плитам 20, 21 и к пластинам 22 и 28 плита 27 составляют магазин, т.е. накопитель, жесткий каркас 28, разделенный на секции пластинами 22 и 23, в которые из ре10

х

.

15

2388432

гэаков 9-11 поступают вырубленные заготовки 12.

Для удобства забирания стопы заготовок из секций с одной стороны на 5 плитах 20 и 21, а также на пластинах 22 и 23 выполнены вырезы 29.

Устройство работает следующим образом.

Плиту 1 с резаками 9-11 перемещают в зону вьфубки. Устройство находится в рабочем положении. В данном случае резаки 9-11 с помощью шарнирных узлов 14 на осях 4 и 5 кронштейнов 2 и 3 относительно плиты 1 слегка провисают при удалении отходов 30. В зоне вьфубки плита 1 вместе с резаками 9-11 останавливается над материалом 13, уложенным на нижнюю плиту пресса и предназначенным для вьфубки.

При перемещении вниз верхняя плита пресса (не показана) сверху действует на плиту 27 и через нее, а также через плиты 20 и 21 и пласти- 25 ны 22 и 23 передает давление плите 1 и установленным на ней резакам, отчего весь каркас 28 принимает давление верхней плиты пресса одновременно. Резаки 9-11 ложатся на материал и за счет шарниров 14, на осях 4 и 5 кронштейнов 2 и 3 принимают горизонтальное положение, касаясь опор ной частью плиты 1. В следующий мент под действием верхней плиты пресса с помощью резаков 9-11 осуществляется разруб материала 13 на заготовки 12. При этом вьфубленные заготовки 12 входят в полости резаков, а отходы 30 в виде частиц остаются между резаками.

20

30

35

45

40

Верхняя плита пресса (не показана) поднимается в исходное положение. Приподниг ается относительно нижней плиты пресса плита 1 вместе с резаками 9-11, которые под своим весом за счет шарнирных узлов 14 и осей 4 и 5 прогибаются в сторону нижней плиты пресса, обеспечивая самопроизвольное удаление отходов 30 на использованный участок материала. После чего на нижнк)ю плиту пресса подается очередной лист материала 13, при этом известным способом отходы, вьтавшие на нижнюю плиту пресса, например, 55 сталкиваются в сторону (не показано). В процессе очередной и последующих вьфубок вьфубленные заготовки 12 входят в полости резаков 9-11 через

50

полости по мере очередных вьтубок свободно поступают через окна 6-8 в плите 1 в секции устройства и стап лируются там. В данном случае из полости резака 9 заготовки 12 через окно 6 поступают в секцию, расположенную между плитой 20 и пластиной 22 , Заготовки 12 из полости резака 10 через окно 7 поступают в секцию, расположенную между плacfинa- ми 22 и 23. Заготовки 12 из полости резака 11 через окно 8 поступают в секцию, расположенную между пластинами 23 и 21. После заданного числа вырубок при остановке работы пресса из секций каркаса 28 вынимают ту часть стопы заготовок, которые оказались Bbmie окон 6-8 соответственно. После

чего процесс вырубки повторяется. Когда устройство завершает вырубку всех листов, .то заготовки , которые остаются в полости резаков удаляют, например, нажатием рукой через секции или известным способом, например штыревыми выталкивателями (не показаны) .

При замене комплекта резаков из отверстий кронштейнами 2 и 3 вьтима- ют оси 4 и 5. Новый комплект резаков устанавливают за счет установки на место осей 4 и 5, т.е. в кронштейны, при этом оси 4 и 5 проходят через отверстия проушины 15, установ ленные на крайних положениях.

Цикл повторяется.

Z6

ч

Вид А ,2 .27 ,25

Фиг.2

Редактор Г. Волкова

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор М. Самборская

Заказ 3329/6Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное