Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1984 года по МПК B21D43/00 B21D45/00 B29H3/00 

Изобретение отнсюится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вьфучки заготовки из плоского материала. Известно устройство для .вырубки заготовок из такого материала, содер жащее пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхнюю плиту и установленную- на станине нижнюю плиту, вертикальные колонки, подъемные столы для укладки заготовок, две каретки с полыми резаками, расположенные на колонках, два магазина для размещения заготовок, механизм выталкивания заготовок из полостей резаковfl} Недостатком известного устройства являются большие габариты. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхнюю плиту и установленные на станине нижнюю плиту, подпружиненную в вертикальном направлении каретку с полыми резаками, и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели 2. Недостатком известного устройства является низкая надежность работы и сложность обслуживания. Цель изобретения - повьшение надежности работы и улучшение условий обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовок из плоского материала, содержащем пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхнюю плиту и установленные на станине нижнюю плиту, подпружиненную в вертикальном направлеНИИ каретку с полыми резаками и подъемный стол для укладки заготовок дополнительную плиту, несущую выталкиватели, дополнительная плита с выталкивателями смонтирована на верхней плите с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости стола и снабжена механизмом поворота, выполненым в виде установленных на верхней плите вала, несущего шестерню, зубчатой рейки, входяще в зацепление с шестерней и кинематически связанной с электромагнитом привода пер.емещения рейки, а дополнительная плита закреплена на валу. Кинематическая связь зубчатой рейки с электромагнитом осуществлена посредством подпружиненного рычага. связанного с электромагнитом и шарнирно закрегшенного на верхней плите, и тяги, шарнирно связывакнцей зубчатую рейку с подпружиненным рычагом. Устройство снабжено датчиком, закрепленным на верхней плите с возможностью взаимодействия с кареткой, и электрически связанным с электромагнитом. На чертеже изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала. Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит пресс 1 с верхней плитой 2 и нижней плитой 3, педаль 4 для включения пресса 1, стол 5, закрепленный на станине пресса 1 при помощи стоек 6 ; на уровне нижней плиты 3. На плите 3 и столе 5 укладывают материал 7, например лист, полосу или отрезок ленты. На прессе 1 закреплена втулка 8, в которой перемещается щток-рейка 9 и несуш 1й стол 10 для укладки заготовок 11. Стол 10 подпружинен от втулки 8 пружиной 12. На втулке В щарнирно закреплен подпружиненный рычаг 13, взаимодействующий со штокрейкой 9. На верхней плите 2 пресса закреплен кронштейн 4 с перпендикулярно установленным по отношению друг к другу втулками 15 и 16. Во втулке 15 установлен вал 17 с буртиком 18. На одном конце вала 17 закреплена плита 19 с Т-образными пазами 20 в которых установлены Т-образные стержни 21 (выталкиватели), а на втором конце закреплена шестерня 22, входящая в зацепление с зубьями зубчатой рейки 23, установленной во ; втулке 16 с возможностью перемещения.Свободный конец зубчатой рейки 23 посредством тяги 24 шарнирно связан с рычагом 25, шарнирно закрепленным на кронштейне 14. Рычаг 25 подпружинен пружиной 26 в сторону зубчатой рейки 23 и связан с электромагнитом 27,приводимым в действие от датчика 28,установленного также на кронштейне 14 и расположенного между плитами 2 и 3 пресса 1./На прессе 1 закреплены стол 29 для укладки заготовок 11 в стопку и горизонтально расположенный кронштейн 30. По кронштейну 30 перемещается каретка 31, несущая втулку 32. Во втулке 32 установлена подвижная штанга 33. Устройство содержит также вырубную каретку. i1 выполненную в виде несущей плиты 34 и плит 35 и 36, которые верхней стороной посредством шарниров 37 и -38 связаны шарнирно с плитой 34. Плиты 35 и 36 отпружинены от плиты 34 посредством пружины 39. Плиты 34, 35 и 36 снабжены продольными отверстиями 40 для прохода выталкивателей 21и резьбовыми отверстиями 41. На каждой плите 34, 35 и 36 каретки посредством резьбовых отверстий 41 закреплен полый резак 42. Для перемещения каретка снабжена рукояткой 43, закрепленной на плите 35, при перемещении каретки в крайнее правое положение она контактирует с электроконцевийом 28. На несущей плите 34 закреплен (или вьтолнен за одно целое с плитой 34) кронштейн 44, конец которого установлен при /помощи стержня 45, закрепленного на штанге 33, и подпружинен в вертикаль ном направлении пружиной 46. Устройство для вьфубки заготовок из плоского материала работает следующим образом. Материал 7 кладут на нижнюю плиту 3 и на стс)л 5. Каретку 31 перемещают по кронштейну 30 в крайнее левое положение, нажимают на педаль 4. Верхняя плита 2 перемещается вниз и воздействует на вьфубную каретку, т-е. на плиты 34, 35 и 36. Плиты 35 и 36, преодолев усилие пружины 39 принимают горизонтальное положение. Резаки 42 за счет поворота плит 35 и 36 на шарнирах 37 и 38 плотно сжимаются. Под действием верх ней штаты 2 каретка с резаками, проодолевая усилие пружины 46, опуска-; ется по стержню 45. Лезвия резаков 42 соответственно одновременно касаются материала 7 и под действием усипия верхней плиты 2 и резаков 42 осуществляется вырубка заготовок 11 Заготовки 11 входят во внутрь резаков 42, а отходы в виде крошек или отдельных частиц остаются между ниМи. После вьфубки заготовок 11 верхняя плита 2 вместе с плитой 19 и выталки вателями 21 поднимается вверх. Под действием пружины 26 рычаг 25 за счет тяги 24 удерживает зубчатую рейку 23 в крайнем левом положении. За счет взаимодействия шестерни 22с зубчатой рейкой 23 вал 17 повер нут в положение, когда выталкиватели 21 направлены вверх. Такое положение плиты с выталкивателями созда9 Д ет удобство в работе и обеспечивает высокую технику безопасности. Каретка с резаками под действием пружины 46 поднимается по стержню 45. Под действием пружин 39 пластины 35 и 36 на шарнирах 37 и 38, поднимаясь вверх, поворачиваются в сторону и разводят резаки 42 на плитах35 и 36 в сторону относительно резака 42, закрепленного на несущей плите 34. Отходы свободно вьтадают на вьфубленный участок. Затем каретку с резаками за рукоятку 43 перемещают на неразрубленный участок материала 7. При заходев процессе вьфубки HecKOJib ких заготовок 11 в полость резаков 42, вьфубную каретку- за рукоятку 43 перемещают к столу 10. При этом каретка 31 перемещается по кронштейну 30, а штанга 33 перемещается во втулке 32. Перемещение вьфубной каретки осуществляется сначала в крайнее правое положение, т.е. несколько дальше правой стороны материала 7. Каретка в завершающий момент перемещения достигает зоны установки датчика 28 и действует на него. Датчик 28 дает команду на включение электромагнита 27, который через рычаг 25 и тягу 24 начинает перемещать зубчатую рейку 23, во втулке 16 из крайнего левого положения в крайнее правое положение, преодолевая усилие пружины 26. При перемещении зубчатая рейка 23 поворачивает шестерню 22 вместе с валом 17 и плитой 19 в -. рабочее положение, т.е. с положения, когда выталкиватели 21 на плите 19 были направлены вверх. Выталкиватели 20 на плите 19 окажутся по вертикали направлены строго вниз. С этого момента электромагнит 27 при завершении поворота плиты 19 в рабочее положение продолжает удерживать зубчатую рейку 23 в крайнем правом положении. Вырубленную каретку за счет, перемещения штанги 33 по втулке 32 перемещают в зону установки стола 10. Выталкиватели 20 оказываются строго над отверстиями 40 плит 34, 35 и 36 соответс венно. Затем нажимают на педаль 4. Верхняя плита 2 вместе с плитой 19 и выталкивателями 21 опускается вниз. Выталкиватели 21 входят через отверстие 40 в полости резаков 42, установленных на плитах 34, 35 и 36, и выталкивают из них заготовки 11 в стопы на стол 10. При дальнейшем опускании плиты 19

51

выталкиватели 21 через заготовки 11 воздействуют на стол lOj стол 10 опускается. При остановке плиты 10 рычаг 13 под действием пружины взаимодействует с зубьями шток-рейки 9 и вновь фиксирует ее от -смещения вверх во втулке 8, Затем .верхняя плита 2 перемещается вверх. Выталкиватели 2 выходят из отверстий 40 вырубной каретки. За рукоятку 43 перемещают вырубную каретку в рабочзпо зону пресса. При этом штанга 33 во втулке 32 перемещается в обратном направлении. вырубную каретку за счет каретки 31 перемещают по кронштейну 30 и отводят к. Материалу 7. Вьфубная каретка перестает взаимодействовать с датчиком, который дает команду на отключение электромагнита 27. Под действием пружины

158295

26 рычаг 25 за счет тяги 27 вновь перемещает зубчатую рейку 23 во втулке 16 крайнего правого положения в крайнее левое положение. При этом 5 зубчатая рейка 23 поворачивает шестерню 22, вал 17 во втулке 15вместе с плитой 19 из рабочего положения в холостое, т.е. в положение, когда выталкиватели на плите 19 окажутся

iO направленными вверх. Затем цикл пов.торяется. Замена выталкивателей 21 на плите 19 производится в момент когда каретка находится в рабочей зоне пресса, а плита - в холостом 15 положении.;

Эффект от использования устройства заключается в повышении надежности работы и улучшении условий обслу20 живанйя.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхикш плиту и установленные на станине нижнюю плиту, подпружиненную в направлении ползуна каретку с полыми резаками и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы и улучшения условий обслуживания, дополнительная плита с вытал кивателями смонтирована с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости стола, и снабжена механизмом поворота, вьшолненным в виде установленных на верхней плите вала, несущего йестерню,. зубчатой рейки, входящей в зацепление с щестерней и кинематически связанной с электромагнитом привода перемещения рейки, а дополнительная плита закреплена на валу. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь зубчатой рейки с электромагнитом осуществлена посредством подпружиненного рычага, связанного с электромагнитом и шарнирно закрепленного на верхней плите, и тяги, (Л шарнирно связывающей зубчатую рейку с подпружиненным рычагом. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком, закрепленным на верхней плите с возможностью взаимодействия с кареткой и электрически связанным с электромагнитом.