Устройство для подачи листового материала в зону обработки Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1238850A1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для подачи листового материала в зону обработки.

Целью изобретения является упрощение конструкции и отделение листа от стопы при прямом и обратном ходах планки механизма отделения нижнего листа от стопы.

На фиг.1 изображено устройство для Ю ним концом закреплен гибкий трос подачИ; листового материала в эону об- 34, огибающий ролик 11, второй конец работки, первый вариант; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - усткоторого связан с пружиной 35 на расжатие, свободный конец которой закреплен на кронштейне 8. На планке 31 в зоне расположения пазов 2 и 3 выполнены кронштейны 36, в которьпс с помощью оси 37 вертикально установлены подпружиненные упоры 38 и 39 Упоры 34 выполнены в виде стержня 39 1вертикально установленного в кронштейнах 36 за счет оси 37 и выполненного с возможностью поворота в сторону подачи. Сверху на стержне 39 выполнено резьбовое отверстие 40, в которое ввинчен винт 41 и одета втулка 42, снабженная площадкой 43 и пазом 44, перемещак1щимся по винту 41 Втулка 42 за счет паза 44 стопорит - ся на стержне 39. Стержни 39 подпру- 30 жиненных упоров 38 подпружинены в вертикальное положение пружиной 45 на сжатие, второй конец которой закреплен на планке 31. На дно 1 укладывается стопа листов 46. Для осуществления перемещения гшанки 31 в зоне укладки листов, например, в рабочей зоне пресса (не показан) на основании 47 установлены шарнирно собачки, выполненные в виде упоров 48, которые в вертикальное положение подройство для подачи листового материала в зону обработки, второй вариант; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Устройство для подачи листового материала в зону обработки содержит образующие кассету - плиту 1 с про- дольньмн пазами 2 и 3, образующие направляющие планки , выполненные за одно целое с задней стенкой 7, на которой сзади сверху по центру закреплен кронштейн 8, а снизу его закреплен кронштейн 9 с осью 10, на которой установлен ролик 11, а сбоку стенки 7 выполнены резьбовые отверстия .12. К задней стенке 7 посредством резьбовых отверстий 12 закреплена боковая стенка 13с отверстиями 14 и вертикальным пазом 15. На боковой стенке 13 посредством отверстий 14 закреплен подвижный крон- штейноДержатель 16, а с помощью паза 15 за счет болта 17 с возможностью вертикального регулируемого перемещения закреплена передняя стенка 18. Снизу боковой стенки 7 напротив планок 4 и 6 выполнены Г-образные крон- щтейны 19 и 20 С- резьбовыми отверстиями 21, в которые ввернуты винты 22 соответственно. К Г-образным крон- щтейнам 19 и 20 с помощью резьбовых отверстий 21 и винтов 22 параллельно П( отношению к планкам 4 и 5 одним концом закреплены планки 23 и 24, образующие направляющие пазы 25 и 26 соответственно. К Г-образным кронштейнам 19 и 20 посредством резьбовых отверстий 21 и винтов 22 параллельно по отношению к планкам 4 и 5 одним концом закреплены планки 23 и 24, образующие направляющие пазы 25 и 2(} соответственно. На конце планок 4 и 23, 6и 24 соосно выполнены отверстия 27 и 28, в которых двумя концами закреплены штифты 29 и 30 соответственно. В пазах 25 и 26 планок 4 и 23, 6 и 24 установлена двумя концами с возможностью перемещения планка 31. Для исключения бокового смещения в пазах 25 и 26 на концах планки 31 установлены упоры 32, а для большего выхода на передней части пластины 31 выполнены вырезы 33 для захода штифтов 29 соответственно. На средней части планки 31 одним концом закреплен гибкий трос 34, огибающий ролик 11, второй конец

5

0

5

которого связан с пружиной 35 на расжатие, свободный конец которой закреплен на кронштейне 8. На планке 31 в зоне расположения пазов 2 и 3 выполнены кронштейны 36, в которьпс с помощью оси 37 вертикально установлены подпружиненные упоры 38 и 39. Упоры 34 выполнены в виде стержня 39, 1вертикально установленного в кронштейнах 36 за счет оси 37 и выполненного с возможностью поворота в сторону подачи. Сверху на стержне 39 выполнено резьбовое отверстие 40, в которое ввинчен винт 41 и одета втулка 42, снабженная площадкой 43 и пазом 44, перемещак1щимся по винту 41 Втулка 42 за счет паза 44 стопорит - ся на стержне 39. Стержни 39 подпру- 0 жиненных упоров 38 подпружинены в вертикальное положение пружиной 45 на сжатие, второй конец которой закреплен на планке 31. На дно 1 укладывается стопа листов 46. Для осуществления перемещения гшанки 31 в зоне укладки листов, например, в рабочей зоне пресса (не показан) на основании 47 установлены шарнирно собачки, выполненные в виде упоров 48, которые в вертикальное положение под5

0

5

0

5

пружинены пружиной 49.

Устройство (фиг. 3 и 4) для подачи листового материала в зону обработки содержит подвижное от устройства дно 1 с кронштейнодержателем 50, с продольными пазами 2 и 3, резьбовыми отверстиями 51, кронштейнами 52 и 53, установленными на боковой стороне плиты и снабженными соосно расположенными на них втулками 54 и 55 соответственно. К плите 1 кассеты посредством резьбовых отверстий 51 закреплен кронштейн 57, на котором посредством отверстий 56 на кронштейне 57 на определенной высоте относительно плиты 1 установлена боковая стенка 58.Сверху с противоположных сторон боковой стенки 58 горизонтально выполнены пазы 59, а снизу со стороны плиты 1 выполнены углубления 60 с установленными в них осями 61. На одной стороне осей 61 в углублениях 60 заподлицо с боковой стенкой 58 шарнирно закреплены рычаги 61, а на втором конце осей с наружной стороны боковой стенки 58 в противоположном направлении - рычаги 62,один конец которых связан с пружиной 63. Во втулках 54 и 55 кронштейнов 52 и 53 двумя концами горизонтально закреплена направляющая рейка 64, на которой с возможностью перемещения установлена ползушка 65. На одной стороне ползушки 65 закреплен рычаг 66, взаимодействующий в двух направлениях с упорами 67 и 68. На противоположной стороне ползушки 65 установлен механизм 69. Механизм 69 включает втулку 70, которая одйой стороной вертикально закреплена на ползушке 65 со стороны дна 1 с упором 71, стержень 72, помещенный во втулке 70 с возможностью перемещения, на котором одним концом, скользя вдоль упора 71, горизонтально закреплена планка 73, слегка касающаяся дна 1 и вьтол- ненная на всю ее ширину. Снизу стержня 72 выпрлнен буртик 74 и установлена пружина 75, Сверху стержня 72 выполнен резьбовой участок, на который навинчена гайка 76. Снизу планки 73 выполнены упоры 77. На боковой стенке 58 с помощью паза 59 за счет боЛта 78 закре1шена передняя стенка 79,которая для вертикального регулируемого перемещения снабжена вертикальньм пазом 80. На дно 1 кассеты укладывается стопа листов 81.

Устройство посредством подвижного кронштейнодержателя 16 перемещается через рабочую зону пресса, например, над нижней плитой пресса (не показана). В момент прохождения кассетой рабочей зоны пресса в заданном участке, например в зоне установки нижней плиты пресса (не показана), планка 31 концами тыльной стороны одновременно контактирует с щарнирными упорами 48, при этом жесткая пружина 49 продолжает удерживать шарнирные упоры 48 в вертикальном положении. В указанный момент движение планки 31 с упорами 38 прекращается,а устройство продолжает перемещаться в заданном направлении. При зтом площадки 43 упоров 38 вступают с торца во

10

15

20

2388504

взаимодействие с нижним листом 46 и отделяют его из стопы. Отделенный лист перемещается по планкам 4-6, передний конец которого проходит снизу над боковой стенкой 13 и ложится, например, на нижнюю плиту пресса (не показана). Вместе с тем, планка 31 перемещается в пазах 25 и 26, а упоры 38 - по пазам 2 и 3 дна 1 устройства соответственно. В завершающий момент перемещения кассеты в сторону рабочей зоны пресса планка 31 вьфе- зами 33 входит в штифты 29, отчего упоры 38 выходят из пазов 2 и 3, при этом отделенный лист ложится полностью на заданный участок пресса, например на нижнюю плиту (не показана) . При дальнейшем перемещении кассеты планка 31, упираясь вырезами 33 в штифты 29, растягивает пружину 49, упоры 48 поворачиваются по ходу движения, отчего концы пластины 31 соскальзывают с упоров 48 соответственно. Планка 31 проходит зону 25 установки упоров 48. Под действием сжатия пружины 49 упоры 48 на основании 47 принимают исходное положение. Под действием сжатия пружины 35 планка 31 по направлякщим пазам 25 и 26 из крайнего левого положения перемещается в крайнее правое положе ние. При перемещении планки 31 задней стороной упоры 38 взаимодействуют с нижним листом 46 стопы и, растягивая пружины 45, поворачивают стержень 39 на оси 37 кронштейнов 36, При перемещении планки 31 гибкий трос 34, огибая ролик 11, поворачивает его на оси 10 по ходу движения. Планка 31 достигает крайнего правого положения и вновь упирается в Г-об- разные кронштейны 19 и 20, при этом упоры 38 выходят из пазов 2 и 3 дна 1 соответственно.

5 Устройство (фиг. 3 и 4) работает следующим образом.

Посредством кронштейнодержателя 50 кассета с заданной стороны сог50 ласно направлению стенки заходит, например, в рабочую зону пресса (не показан) и проходит сверху нижней плиты (не показана). В заданный момент рычаг ползушки 65 вступает во

55 взаимодействие с упором 68, отчего ползушка 65 вместе с планкой 73 и упорами 71 остается на месте, а кассета продолжает перемещаться, на30

35

40

прадляющая рейка 64 скользит по неподвижной полэушке, при этом планка 73 осуществляет отделение нижнего листа 8,1 из стопы, который, перемещаясь по плите , выходит передним концом снизу передней стенки 79 и начинает ложиться на заданный участок нижней плиты пресса (не показан).

При дальнейшем перемещении кйс- сеты ползушка из крайнего правого положения оказывается в крайнем левом положении и достигает зоны уста- НОНКИ втулки 54 кронштейна 52. Планка 73 в указанный момент выходит за пределы передней стенки 79. Отделенный лист 81 полностью ложится на нижнюю плиту пресса (не показана).

Похожие патенты SU1238850A1

название год авторы номер документа
Устройство для отделения листа от стопы и подача его в зону обработки 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1242283A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1125082A1
Устройство для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238836A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238866A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238848A1
Устройство для загрузки листового материала на каретку 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238839A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1
Устройство А.С.Кривовязюка для загрузки листового материала на каретку 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU910289A1
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929283A2
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU856628A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 238 850 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для подачи листового материала в зону обработки

Формула изобретения SU 1 238 850 A1

15 /3

f6 14

d

49 48 7 Фмг./

Фиг

V

7i 76

1ф:::ъъ1Ы

-- - и -- :г--:|

Редактор Г. Волкова

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор С. Черни

Заказ 3329/6Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1238850A1

Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929283A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 238 850 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1986-06-23Публикация

1985-01-28Подача