Устройство для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть исгГользовано для -отделе- НИН нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей путем отделения нижнего листа от стопы через переднкйо и заднюю стенки.

На чертеже изображено устройство для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки.

Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса содержит бесконечную транспортерную ленту 1, на которой закреплена упорная планка 2, например, посредством заклепок 3 и натянута на роликах 4 и 5, снабженных валами 6 и 7 соответственно-(ооказаньт с одной стороны). Валы 6 и 7 роликов 4 и 5 установлены во втулках 8 и 9, установленных с двух сторон на раме 10, снабженной кронштейнами 11 показаны с одной стороны), связанными с балкой 12, и резьбовыми отверстиями 13. На одном из валов 7 закреплена шее-, терня 14, а на крош1тейнах 11 соос- но вьтолнены пазы 15, в которых двумя концами с возможностью вертикального перемещения посредством гайки 16 закреплен натяжной ролик 17, выполненный на всю ширину транспортной ленты 1 соответственно.

Кроме того, сверху на раме 10 закреплена плита 18, которая контактирует снизу с верхней стороной, транспортерной ленты 1, исключая ее прогибание. Сбоку рамы 10 посредством резьбовых отверстий 13 закреплена боковая стенка 19, нижний конец которой со стороны установки вплотную опущен к транспортерной ленте 1. С одной стороны боковой стенки 19 горизонтально вьтолнен паз 20, а со второй стороны аналогично выполнен паз 21, а с наружной стороны боковой стенки вертикально закреплена втулка 22 механизма 23 регулировки пе- редней 24 и задней 25 стенок, кото- рые установлены с двух противополож- HHJt концов на боковой стенке 19. Механизм 23 регулировки выполнен в виде стержня 26, помещенного нижним концом с возможностью вертикального перемещения во втулке 22 и снабженного гайкой 27, навинченной на резьбовой участок стержня. Сверху на стержне 26 с помощью заткимного болта

i

-

: :.

28 установлена шестерня 29, связанная через болт 28 с рычагом 30. Также на стержне 26 выполнены кронштейны 31 и 32 с соосно расположенными отверстиями 33 и 34. На кронштейне 32 на одном из отверстий 4 ввернут винт 35. В отверстиях 33 кронштейнов 31 и 32 с возможностью горизонтального перемещения установлена

0 зубчатая рейка 36, взаимодействующая с зубьями нижней стороны шестерни 29, а в отверстиях 34 аналогично установлена зубчатая рейка 37, вза-, имодействзтощая с зубьями верхней .

15 стороны шестерни 29 соответственно.

Передняя 24 и задняя 25 стенки через пазы 20 и 21 закреплены на свободных концах зубчатых реек 36 и 37

20 посредством резьбовых отверстий 38 и вьтолнены с возможностью перемещения в противоположных направлениях по отношению друг к другу и с возможностью вертикального перемещения на

25 стержне 26 соответственно. В кассету укладьшается стопа листов 39. Рама 10 установлена вплотную между двумя рабочими зонами, например между основаниями процессов 40 и 41. Рама 10

30 с помощью кронштейна 1 закреплена на основании пресса 40. Прессы 40 и 41 вьтолнены одинаково, каждый из которых снабжен ползуном 42, на кото-- . ром закреплена верхняя плита 43 и нижняя плита 44, закрепленная на основании, На верхней плите 43 пресса 40 закреплена втулка 45 с винтом 46, в которой на заданном, уровне вертикально закреплена зубчатая рейка 47, находящаяся в зацеплении с шестерней 9 ролика 5.

Устройство работает следующим образом.

Вначале на заданном уровне по отношению к установкам нижних плит 44 прессов 40 и 41 устанавливают кассету путем крепления рамы 10 за счет кронштейнов 11 и основания 40 пресса соответственно. В указанном положении ролик 4 на раме 10 расположен в зоне установки нижней плитЫ 44 пресса 41, а ролик 5 расположен в зоне установки нижней плиты 44 пресса 40 и удерживает верхнюю сторону транспортерной ленты 1 чуть выше

нижних плит 44 прессов 40 И 41 соответственно. Затем согласно толщине материала и количеству отделяемых листов 39 происходит отделение послед35

40

45

50

3

них из кассеты (в данном случае одного) посредством механизма 23. Для этого с задней стороны боковой стенки I 9 на втулке 22 поворачивают в заданном направлении вращения гайку 27 на рейьбовом участке стержня 26, осуществляя вертикальное перемещени стержня с зубчатыми рейками 36 и 37 и с закрепленными на них передней

24и задней 25 стенками по ширине пазов 20 и 21 соответственно. Расположение стенок 24 и 25 с одной стор ны боковой стенки 19, а расположени зубчатых реек 36 и 37 с другой ее стороны исключает смещение стержня 26 во втулке 22. Достигнув заданной высоты вертикального перемещения передней 24 и задней 25 стенок относительно транспортерной ленты 1, вращение гайки 27 прекращают. После

.этого с помощью механизма 23 регулировки согласно габаритов листов 39 осуществляют горизонтальное перемещение передней 24 и задней 25 стенок вдоль пазов 20 и 21 на боковой стенке 19. Для чего на стержне 26 ослабляют натяг болта 28 и за счет поворота рычага 30 и болта 28 осуществляют поворот шестерни 29 на стержне 26 в заданном направлении . вращения. При повороте шестерни по направлению движения по часовой стрелке зубчатые рейки 36 и 37, взаимодействуя с зубьями шестерни 29 с заданной стороны, перемещается с передней 24 и задней 25 стенками в противоположном направлении, обеспечивая укладку на кассету более круп- ногабаритнь1х листов 39, и, наоборот, при повороте шестерни 29 в противоположном направлении вращения в обратном порядке зубчатые рейки 36 и 37, перемещаясь вдоль пазов 20 и 2 на боковой стенке 19, осуществляют перемещение передней 24 и задней

25стенок навстречу друг к другу, обеспечивая укладку на кассету менее габаритных листов. После завершения регулировки болт 28 на стержне 26 затягивают, осзтцествляя фиксацию шестерни 29 на стержне, а также исключают самопроизвольное перемещение зубчатых реек 36 и 37 соответственно. На транспортерной ленте 1 упорная планка 2 находится в крайнем левом положении, т.е. выходит .из зоны установки передней стенки

24 и вплотную касается нижней плиты 44 пресса 41. В кассету, на транс38836 .4

портерную ленту I кладут на заданную высоту стопу листов 39. Под весом стопы транспортерная лента 1 эаланнътм участком лежит на плите 18, а поэтому не прогибается. Кассета готова к работе.

Прессы 40 и 4 установлены в режиме поочередной работы. При перемещении в нижнее положение верхней

JQ плиты 43 пресса 40, верхняя плита 43 пресса 41 завершает, например, процесс вырубки вырубной кареткой (не обозначена) поданного до этого упорной планкой 2 листа 39 на плиту

., 44 пресса 41 . При перемещении верхней плиты 43 пресса 40 перемещается и зубчйтая рейка 47, которая, взаимодействуя сверху с шестерней 14, осуществляет поворот вала 7 и роли2Q ка 5 по направлению движения (пока- з.ано стрелкой). Вместе с транс- , портирующей лентой 1 перемещается и упорная планка 2 из крайнего левого положения в крайнее правое положе,, ние, т.е. из зоны установки пресса .41 в зону установки пресса 40. При перемещении упорная планка 42 входит под переднюю стенку 24 кассеты и отделяет из стопы листов нижний лист

39,передний конец которого проходит снизу задней стенки 25 и поступает на нижнюю плиту 44 пресса 40.

По мере дальнейшего перемещения транспортерной ленты I упорная планка 2 полностью досыпает лист в зону 5 обработки, упорная планка 2 (показана пунктиром) подходит вплотную к нижней плите 44 пресса

40,при этом в рабочей зоне пресса 41 под действием верхней плиты прес-

0 са вырубной каретки (не обозначена . завершается вырубка, а также зубчатая рейка 7 снизу выходит из зацепления с шестерней 14. Верхняя плита 43 пресса 40 перемещается в исходное

5 положение. Зубчатая рейка 47 снизу вновь входит в зацепление с шестерней 14, поворачивает ее вместе с роликами 5 и 4 и транспортерной лентой в противоположном направлении,

0 при этом упорная планка 2 с транспортерной лентой 1 перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое положение, т.е. из зоны установки пресса 40 в зону установки прес5 са 41. При перемещении упорная пленка 2 проходит снизу задней стенки 25 и отделяет очередной лист 39 из стопы. Передний конец отделенного

30

5 12388366

листа проходит снизу передней стен- зацепления с шестерней 14. Под прес ки 24 и к моменту поступления упор- сом 40 осуществляется вырубка, а на ной планки 2 в крайнее левое поло- прессе 41 верхняя плита достигает жение осуществляется завершение по- исходного положения. В процессе радачи транспортируемого листа на пли-5 боты в кассету периодически осу- ту 44 пресса 41. В указанный момент ществляют дозагрузку стопы лис- зубчатая рейка 47 сверху входит из тов 39.