I
Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей патрона путем обеспечения возможности обработки наружной и внутренней поверхности детали с одного постанова.
На фиг. 1 показан патрон, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез на на фиг. 2; на фиг. 5 - схема графического соотношения перемещений точе мембран различной формы; на фиг. 6 - схема взаимного расположения элементов патрона при обработке внутреннего диаметра детали; на фиг. 7 - то же, при обработке наружного диаметра детали.
Мембранный патрон содержит корпус 1, закрепляемый посредством проушин 2 и винтовых соединений (не показаны на планшайбе 3 токарного или токарно карусельного станка (не показан). К корпусу 1 соосно ему прикреплена мембрана 4, выполненная в виде, поло- .го, тонкостенного усеченного конуса, состоящего из основания 5, четного .числа наклоненных под углом упругих лепестков 6, образованных прорезями 7, и перемычки 8, параллельной основанию 5 и разделенной на участки упомянутыми прорезями 7. К указанным участкам, чередуясь через один, винт тами 9 прикреплены внутренняя 10 и внешняя 11 шайбы, которых выполнены.
пазы 12 и 13, позволяющие участкам . перемычки 8 перемещаться друг относительно друга при изгибе лепестков 6. В центральной части корпуса 1 установлена стойка 14, имеющая нареа.- ку с навинченной на ней гайкцй 15,. взаимодействующей с шайбой 11, отверстие с помещеняым в нем винтом 16, установленную подвижно в поперечном пазу 17 планку 18 с резьбовым отверстием, соединенным с винтом 16, и подвижную втулку 19, взаимодействующую с планкой 18 и внутренней шайбой 10. На наклонных поверхностях лепестков 6 чередуясь .через один закреплены периферийные 20 и центральные
21кулачки, имеющие зажимные губки
22и 23, которые выполнены в виде участков кольца и расположены с п-е- рекрытием друг друга. В корпусе 1
238900 :2
закреплены опоры 24, торцы которых расположен в плоскости, параллельно основанию корпуса и служат .базой для установки детали 25. Последняя
- представляет собой кольцо, на внутреннем и наружном диаметрах (D, , В„)
и а.
которого оставлены припуски на обработку.
. Для пояснения отличий .установленной в патроне мембраны (фиг. 5)
изображено схематично три мембраны - с углом наклона упругой части d 0° (плоская) , oi 30 ° и о 60 . Концевая точка а упругого участка при
деформации.мембраны перемещается по
дуге в точку а . В системе коорди- нат X, у при перемещении точки о. на величину , одинаковую для всех мембран, величины перемещений в координате к будут: х, х, х, при этом графически очевидно, что . С достижением угла oi. 90 величина перемещения по X будет наибольшей, при одном и том же изгибе
Патрон работает следующим образом..
В исходном положении гайка 15 и винт 16 освобождены от.нагрузки, мембрана 4 недеформирована, рабочие поверхности губок 22 располагаются на диаметре где д величина упругого натяга лепестков мембраны, скрепленных с шайбой 10, рабочие поверхности губок 23 располагают
ся на диаметре D , где л величина упругого натяга лепестков . мембраны, скрепленных с шайбой 11, лепестки 6 мембраны свободны от натяга и наклонены под углом о ,
Для того, чтобы установить деталь 25 в патрон вращением гайки 15 .воздействуют через шайбу И на лепестки с кулачка ш 21, при этом шайба II перемещается на величину S, (фиг. 6), лепестки наклоняются на угол р , а кулачки 21 устанавливаются в положение I на величину, достаточную для прохода между губками 23 и поверх- ность ю детали 25, расположенной на диаметре Dj,, резца 26, закрепленного в резцедержателе 27 станка. Затем, вращением винта 16 вынуждают планку 18 к перемещению совместно с втулкой I9-, которая перемещает шайбу на величину В и вьшуждает наклониться на угол f лепестки с кулачками 20, которые устанавливаются в положение II на величину, достаточную для прохода между губками 22 и поверхностью
детали 25, расположенной на диаметре Dj, резца 28.
Деталь 25 устанавливают на опоры
24и, вращая винт 16 в обратном на правлении, освобождают лепестки с шайбой 10 от воздействия втулки 19. Вследствие этого, кулачки 20 от упругости лепестков мембраны устремляются занять исходные положения и, благодаря натягу, силами упругости устанавливают и за срепляют деталь
25соосно патрону. Включив вращение планшайбы 3, производят точение поверхности D j в процессе перемещения резца 26 из положения IV в положение V, Остановив станок, обратным вращением гайки 15 освобождают, ле- пестки, связанные с шайбой II, кото рые устремляются занять исходное положение и, благодаря -натягу, силами. упругости кулачки 21 устанавливаются в положение VI и закрепляют деталь 25 по поверхности D, . В таком
О
состоянии деталь оказывается закрер- ленной одновременно по внутреннему
389004
и наружному диаметрам Затем устанавливают кулачки 20 в положение II и, включив вращение планшайбы и перемещение резца 28 из положения VII
5 в положение VIII, осуществляют обработку детали 25 по диаметру D. Завершив обработку, кулачки 21 возвращают в положение I, а деталь . удаляют, чем завершается работа па10 трона.
Патрон предлагаемой конструкции обладает широкими технологическими возможностями, так как позволяет производить полную обработку упомя15 нутых деталей за один постанов с наименьшими затратами времени на ее перезакрепление. Процесс перезакреп- ления, при котором деталь постоянно зажата одним из кулачков, положитель20 но влияет на повьш1ение качества обработки.. .
Ориентировочный годовой экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составляет
25 47 360 руб.
/1-Л
7
3 14
20
18 19 10
Б-в
о
Фиг.3
Фмг.2
.
R
z/2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ установки детали с закрытой плавающей измерительной базой на токарном станке с программным управлением | 1984 |
|
SU1220916A1 |
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1983 |
|
SU1146137A1 |
СПОСОБ ПАТРОННОЙ ОБРАБОТКИ ГРУППЫ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2215619C2 |
Самоцентрирующий патрон | 1979 |
|
SU848169A1 |
ПАТРОН С РАДИАЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ РЕЗЦА | 2012 |
|
RU2509631C1 |
Способ механической обработки длинномерных нежестких деталей и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1593780A1 |
Расточной патрон | 1987 |
|
SU1484453A1 |
Поводковый патрон | 1988 |
|
SU1683889A1 |
Поводковый самозажимной двухкулачковый патрон | 1983 |
|
SU1144797A1 |
Устройство для одновременной обработки фасок | 1982 |
|
SU1057185A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1984-09-25—Подача