Способ центробежной обработки деталей типа дисков Советский патент 1986 года по МПК B24B31/104 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к абразивной обработке деталей в контейнерах, совершающих планетарное вращение.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки торцовых поверхностей.

На фиг. 1 представлена схема выполнения способа; на фиг. 2 - схема установки дополнительных фрикционных пластин.

Контейнеры t устанавливакя- горизонтально и закрепляют на центральном валу 2 установки с возможностью вращения вокруг этого вала и вокруг собственной оси с частотами п/ и ni соответственно. Внутри контейнеров размещают детали 3 и абразивные притирочный; пластины 4 в виде пакета. Весь пакет деталей и притирочных пластин сжимают с торцов пружинами 5, усилие которых регулируется винтом 6 Дополнительно в контейнер могут быть установлены фрикционные пластины 7 из неабразивного материала, размещаемые между необрабатываеья 1ми сторонами деталей. При вращении контейнеров детали под действием центробежных сил постоянно прижимаются к их стенкам и обкатываются по внутренней поверхности контейнеров. В то же время притирочные пластины или остаются неподвижными относительно контей- еров (при равенстве их размеров), или также перемещаются внутри контейнеров, но скорости и величины их перемещений не совпадают со скоростью и 6елих1инами перемещений деталей Под действием пружин 5 детали и абразивные притирочные пластины прижимаются ОД1Ш к другим. В результате создается относительное перемещение деталей и притирочных пластин, за

счет чего осуществляется обработка деталей с двух сторон.

Для осуществления обработки тонкостенных деталей и для обработки деталей только с одной стороны между ними устанавливают пластины из фрикционного неабразивного материала, например резины. При этом детали ориентируют необрабатываемыми сторонами

к фрикционным пластинам 7, размер которых выбирают равным размеру деталей, а сторонами, подлежащими обработке, - к абразивным притирочным пластинам.. При вращении контейнеров относительно двух осей детали прижимаются к стенкам контейнера вместе с фрикционными пластинами и обкат деталей осуществляется без их перемещения относительно пластин 7, вьшолняющих

также функцию присоединенной массы. При необходимости обработки деталей с двух сторон обкат осуществляется в два перехода. Второй переход вьтол- няется после переустановки деталей.

в качестве притирочных пластин могут быть использованы абразивные,. алмазные и другие круги, а также стальные, чугунные и пластмассовые диски, но при зтом в контейнер вводят

необходимое количество абразивно-полировочной пасты или пшифпорошка.

Предложенный способ позволяет не только повысить производительность за счет одновременной обработки больтого числа деталей без усложнения конструкции, но и существенно расширить технологические возможности пла- нетарно-центробежного оборудования. В соответствии с предложенным способом могут обрабатываться плоские нежесткие детали толщиной от 0,1 мм и более с одной и с двух сторон за счет применения фрикционных пластин, вьтолняющих функцию присоединенной

массы.

7 .7

fsXX

ччхм

Фиг.2