Способ получения аэросилогеля Советский патент 1986 года по МПК C01B33/16 E02B15/04 

Изобретение относится к получению сорбентов на основе двуокиси кремния и может быть использовано при оч;ист- ке водной поверхности от нефти или нефтепродуктов.

Целью изобретения является повышение сорбционной емкости сорбента - аэросилогеля, содержащего смесь гидрофильного и гидрофобного аэросилов, а также улучшение его кинетических характеристик при использовании,

Аэросилогель получают путем высушивания при IBO-ZSO C на несмачиваемой водой поверхности, например фторопластовой, капель водной супензии смеси гидрофильного и гидрофобного аэросилов, взятьос в следуюш;ем соотношении, мас.%;

65-90 10--35

В процессе приготовления водную суспензию аэросилов диспергируют на капли с помощью ультразвукового вибратора или тарельчатого разбрызгивателя. Дпя высушивания капли подают на подвижную ленту, выполненную из фторопласта, которая транспортирует их в туннельную сушилку. Высушивание капель водной суспензии из гидро- фйльньЕ$ и гидрофобных аэросилов при 180-200°с приводит к-получению сорбента в виде сферических частиц, пред предпочтительно, размером 0,5-3 мм с большими сообщающимися порами, а при ZOO-ZeO C в результате быстрого обезвоживания получаются пустотелые сферические частицы,

В качестве гидрофильного аэросила используют аэросилы А-300, А-175,а

в качестве .гидрофобного - метилаэро- силы ДМ-1 или MAC-200.

Сравнительные характеристики аэро- силогелей, полученных известным и пред.пагаемым способами, приведены в табл.1.

Уменьшение температуры сушки ниже 180 С не позволяет получать сорбент

с развитъвм объемом макропор. Увеличение температуры выше 260°С нецелесообразно в связи с конструкционными особенностями - деструкции фторопластовой транспортерной ленты.

Содержание в водной суспензии гидрофобных: аэросилов менее 10 мас.% не является достаточным, так как не обеспечивает стабилизацию капель от слияния при соприкосновении. Увеличение

содержания гидрофобного аэросила 35 мас.% затрудняет приготовление водных суспензий.

Размеры и форма частиц аэросилогеля, специфическая пористая структура обеспечивают повышенную сорбцион- ную емкость, особенно к нефти с малым содержанием асфальтеновых и парафиновых соединений, причем полученный сорбент обладает улучшенными кинетическими характеристиками, снижающими время адсорбции. После регенерации аэросилогель восстанавливает свои первоначальные свойства.

Результаты испытаний сорбционной активности сорбентов по отношению к нефти и нефтепродуктам приведены в табл.2.

Таким образом, предлагаемый способ получения аэросилогеля позволяет без

перемешивания втрое быстрее собирать нефть с поверхности воды при существенно меньшем расходе сорбента.

Известный

10

90

90

Цилиндрическая3 л 10

2 10

80

180

|S3jclO 1,6

Предлагаемый

10

90

180

15 85 200

25 75 220

35 65 260

СФеричес- 1,6 кая ,5

СФеричес- 1,8 кая

3

СФеричес- 2,8 кая

ФПустотегале 3,2 сфер.

фг

Таблица I

1,2 200 0,5 13,5 310

3001

280

801,2 14

300

2001,2 14

280

175

10

260

1758

200

Известный спос Нефть 0,8

Низкокипящая фракция4 ,

Соляровая фрак- .

ция5

Предлагаемый Нефть0,3

Соляровая фракция3

НизкотемпераРедактор Н.Гунько

Составитель А.Ананьева

Техред Л.Олейник Корректор Б.Бутяга

Заказ 3349/18 Тираж 450 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри ятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Т а б л и ч а 2

10