Способ приготовления аэросилогелей Советский патент 1975 года по МПК C01B33/18 

Описание патента на изобретение SU264369A1

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЭРОСИЛОГЕЛЕЙ

Изобретение относится к способу получения аэросилогелей, используемых в газовой хроматографии.

Известен способ получения аэросилогеля, заключающийся в том, что аэросил с удельной поверхностью 175 смешивают в определенной пропорпии с водой до получения одпородной массы, которую затем высушивают при 140-180°С, разламывают на кусочки и подвергают размолу и рассеву. Полученный аэросилогель прокаливают при 750-800°С в атмосфере водяного пара или при 900-940°С на воздухе. Получают аэросилогель с диаметром пор 450-550 А и удельной поверхпостью 80-175 . Однако при осупдествлении способа имеют место значительные потери аэросилогеля при его размоле; получающиеся частицы имеют неправильную форму, что ухудшает равномерность набивки хроматографических колонок и их гидродинамические свойства.

Для получения аэросилогеля со сферической формой частиц и расширения диапазона рабочих характеристик предлагается водную суспензию аэросила подвергать распылительной сушке с последующей гидротермальной обработкой полученного сферического аэросилогеля в автоклаве при 100-380°С и давлении от 1 до 400 атм.

После высушивания в камерной сушилке при 100-200°С аэросилогель прокаливают в атмосфере воздуха или водяного пара при 750-1000°С.

Способ позволяет получить аэросилогель со сферической формой частиц и следующей рабочей характеристикой: удельная поверхность

2-300 м2/г и диаметр пор от 300 до -- 20000 А. Пример. В пропеллерную мешалку загружают 60 кг аэросила марки «380 (СТУ 75-1472-65) и 490 л воды. Приготовленную суспензию с удельным весом 1,07 г/см и содержанием 10% сухого вещества в количестве 520 л сушат в распылительной сушке. Полученный сферический аэросилогель с размером частиц 0,1-0,8 мм и влажностью 5% в количестве 62 кг обрабатывают водой в автоклаве при 220°С и давлении 20 атм в течение 24 час. Затем аэросилогель высушивают при 120°С и прокаливают на воздухе при 900°С в течение 6 час. Выход готового продукта составляет 57,6 кг. Аэросилогель имеет следуюн;ую структурную характеристику: удельная по- верхность 64 объем пор 1,52 средНИИ диаметр пор 950 А. 3 дующей сушкой полученной суспензии и прокалкой высушенного аэросилогеля в атмосфере воздуха или водяного пара при 750-1000°С, отличающийся тем, что, с целью получения аэросилогеля со сферической формой5 4 частиц и расширения диапазона рабочих характеристик, суспензию аэросила подвергают распылительной сушке с последующей гидротермальной обработкой в автоклаве при 100- 380°С и давлении от 1 до 400 атм.

Похожие патенты SU264369A1

название год авторы номер документа
Способ получения аэросилогеля 1981
  • Миронюк Иван Федорович
  • Хома Михаил Иванович
  • Огенко Владимир Михайлович
  • Ватаманюк Василий Иванович
  • Салманова Людмила Сергеевна
  • Ярмолюк Григорий Александрович
  • Галкина Любовь Петровна
SU963950A1
Способ получения аэросилогеля 1982
  • Миронюк Иван Федорович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Огенко Владимир Михайлович
  • Хома Михаил Иванович
  • Кислый Павел Степанович
  • Галкина Любовь Петровна
SU998339A1
Способ получения пустотелых микросферических частиц окислов металлов и металлоидов 1982
  • Миронюк Иван Федорович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Огенко Владимир Михайлович
  • Хома Михаил Иванович
  • Черныш Иван Григорьевич
  • Сушко Роман Васильевич
  • Галкина Любовь Петровна
SU1044598A1
АЛЮМООКСИДНЫЙ НОСИТЕЛЬ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМООКСИДНОГО НОСИТЕЛЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЕГИДРИРОВАНИЯ C-C ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ НА ЭТОМ НОСИТЕЛЕ 2007
  • Ламберов Александр Адольфович
RU2350594C1
Способ получения микросферических частиц двуокиси кремния 1985
  • Миронюк Иван Федорович
  • Огенко Владимир Михайлович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Сушко Валерий Александрович
SU1331826A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОСТРУКТУРИРОВАННЫХ УГЛЕРОД-МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ ИЗ ВЫСОКОЗОЛЬНОЙ БИОМАССЫ 2006
  • Яковлев Вадим Анатольевич
  • Ермаков Дмитрий Юрьевич
  • Елецкий Петр Михайлович
  • Пармон Валентин Николаевич
RU2310602C1
Способ получения микросферического аэросилогеля 1991
  • Майданник Дмитрий Григорьевич
  • Сидорчук Владимир Васильевич
  • Тертых Валентин Анатольевич
  • Долинский Анатолий Андреевич
  • Рыжкова Татьяна Сергеевна
  • Воловик Юрий Иванович
SU1836292A3
Способ получения пористого материала для хроматографии 1972
  • Мокеев Вениамин Яковлевич
  • Подлужный Вячеслав Васильевич
  • Баранник Иван Данилович
SU467883A1
Способ приготовления носителя для катализатора гидроочистки 2016
  • Климов Олег Владимирович
  • Данилевич Владимир Владимирович
  • Герасимов Евгений Юрьевич
  • Корякина Галина Ивановна
  • Ватутина Юлия Витальевна
  • Столярова Елена Александровна
  • Носков Александр Степанович
RU2633967C1
Способ получения агломератов глинозема 1989
  • Марк Мерсье
SU1836139A3

Реферат патента 1975 года Способ приготовления аэросилогелей

Формула изобретения SU 264 369 A1

SU 264 369 A1

Авторы

Киселев А.В.

Кустова Г.Л.

Липкинд Б.А.

Никитин Ю.С.

Даты

1975-10-15Публикация

1968-06-10Подача