Способ выделения низкомолекулярных карбоновых кислот @ - @ из водных растворов Советский патент 1986 года по МПК C02F1/58 C02F1/58 C02F101/30 C02F103/34 C02F103/36 

«

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение степени очистки и получение товарного продукта.

Пример 1. В куб ректификационной колонны (20 т.т.) загружают 704,56 г кислых сточных вод, содержащих 18% низкомолекулярных кислот С,-С4 (НМК), обрабатывают диметила- мином (ДМА) в количестве 1 моль ДМА/1 моль кислот. Затем смесь нагревают до 140°С. Барботируя димети- ламин со скоростью 40 г/ч для под- держания соотношения вода : ДМА 1:0,5, отбирают -827,36г водно-амин- ной фракции (при 96-100 С в парах), содержащей примесь солей кислот с диметиламином.

В кубе получают 229,68 г смеси, состоящий из солей кислот . с диметиламином, воды, диметилформами- да и диметилацетамида. Последние образуются в результате термической дегидратации формиата и ацетата ди- метиламида,

В результате достигают 100%-ного связывания кислот диметиламином. Конверсия кислот в соли 53,3%, в амиды 46,7%.

В результате ректификации в присутствии диметиламина отгоняется водно-аминная фракция, содержащая 29,9% диметиламина, при ректификации .которой выделяют 247.г диметиламина (т.кип. 7,4°С, ,680). В кубе остается 578 г воды, содержащей 0,28% органических примесей.

Диметиламин может быть возвращен в рецикл для использования,,

Кубовый продукт, получаемый в результате ректификации сточных вод в присутствии диметиламина и содержащий смесь солей кислот с диме- тиламином и диметилациламидом (в основном диметилформамида), может быть

Редактор Н.Гунько

Составитель Е.Верхут ова

Техред И.Попович Корректор И.Муска

3350/19

Тираж 864Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

102 J

использован в качёЪтве дешевого сырь для получения диметилациламидов кислот С(-Сф.

Пример 2. В куб колонны загружают 563 г кислых сточных вод, содержащих 18% НМК, обрабатывают диметиламином для перевода НМК в соли. Затем смесь нагревают до 125°С. Барботируя диметиламин со скоростью 10 г/ч для поддержания соотношения вода : ДМА 1:0,3, отбирают 520,04 г водно-аминной фракции (при температуре в парах 96-100°С), содержащей диметиламин и примесь солей.

В кубе получают 211,86 г смеси солей кислот с диметиламидом, амидов и воды.

В этих условиях Достигается 100%- ное связывание кислот диметиламином. Конверсия кислот в соли.67,7% в амиды 32,3%.

Водно-аминная фракция и куб могут быть переработаны аналогично примеру 1 .

Пример 3. Очистку воды проводят в условиях пр-имера 2. Отгонку воды ведут при соотношении вода:ДМА 1:0,21. В этих условиях в кубе остается значительное количество воды () и кубовый продукт не может быть использован далее в качестве исходного сырья для получения диметилациламидов, так как реакция амиди- ровалия является обратимой, хотя также достигают 100%-ного связывания НМК С,-Сд.

Пример 4. В условиях пример 1 проводят очистку 345,5 г сточных вод, содержащих 18% НМК. Отгонку воды ведут при соотношении вода : ДМА 1:0,6. При отгонке воды при массовом соотношении вода : ДМА 1:0,5 кубовый остаток содержит такое же количество воды (9%) , как и в примере 1. Однако расход диметиламина, вьш1е и следовательно больше будут энергозатраты.