Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1986 года по МПК C04B38/10 

1

Изобретение относится к области строительных материалов, преимущественно к сырьевым смесям для получения -легких заполнителей.

Целью изобретения является сниже- ние газопроницаемости и усадочных явлений в процессе формирования.

В результате взаимодействия отхо- .дов динасового производства с алюмо- борфосфатным связующим протекают хи- мические процессы, сопровождающиеся вьщелением парогазовой фазы. Пониженное значение поверхностного натяжения алюмоборфосфатного связующего способствует лучшему смачиванию зерен тонко дисперсного наполнителя связующим и более полному прохождению химических реакций.

Применение тонкодисперсного наполнителя на основе отходов динасового производства с удельной поверхностью 4000-6000 позволяет сдвигать процесс интенсивного вьщеления парогазовой фазы в область высоких температур . К этому моменту образуются различные, соединения алюмо- и силико- фосфатов, создающие на поверхности зерен наполнителя плотную эластичную пленку, удерживающую газовыделение и обеспечивающую получение пористого материала с уплотненным поверхностным слоем, снижающим газопроницаемость. Образующиеся алюмо- и силикофосфаты, цементируя зерна наполнителя, создают прочный струк- турный каркас, не претерпевающий усадочных явлений в процессе синтеза материала.

Содержание в сьфь евой смеси отходов динасового производства выше 65% по массе ведет к увеличению газопроницаемости за счет неполного взаимодействия токнодисперсного наполнителя с фосфатным связующим.

Содержание дисперсных отходов динасового производства в сырьевой смеси ниже 35% по массе увеличивает газопроницаемость и усадочные явления в процессе формирования струк- туры за счет уменьшения в синтезируемом материале алюмо- и силикофосфа- тов. То же наблюдается и при введении в сьщьевую смесь алюмоборфосфатного связующего меньше 31%.

1251

Введение в сьфьевую смесь алюмоборфосфатного -связующего больше 54% по массе ведет к увеличению количества газообразных продуктов и увеличению давления в порах, что вызывает разрыв поверхностной пленки и повышение газопроницаемости.

Таким образом, введение в сырьевую смесь тонкодисперсных отходов динасового производства с определенным конкретным видом фосфатного связующего - алюмоборфосфатным связующим позволяет получать новый материал с пониженной газопроницаемостью и усадкой, что обеспечивает улучшение теплофизических свойств материала.

Пример 1. Алюмоборфосфатнов связующее - 31% по массе смешивают с глиноземом - 4% по массе, отходами динасового производства с удельной поверхностью 4000-6000 - 65% по массе. .Массу гранулируют и термо- . обрабатывают.

П р-и м е р 2. Алюмоборфосфатное связующее - 54% по массе смешивают с глиноземом - 11% по массе, отходами динасового производства с удельной поверхностью 4000-6000 - 35% по массе. Массу гранулируют и термообрабатывают.

Пример 3. Алюмоборфосфатное связующее - 42% по массе смешивают с .глиноземом - 8% по массе, отходами динасового производства с удельной поверхностью 4000-6000 см /г - 50% по массе. Массу гранулируют и термообрабатьшают.

Свойства теплоизоляционных изделий, полученных из предлагаемой и известной сырьевых смесей, приведены в таблице.

Сырьевая смесь из предлагаемых составов позволяет получать теппо- изоляционные изделия с уменьшенной в 20 раз газопроницаемостью и в 5 раз - усадкой по сравнению с известным составом.

Использование теплоизоляционных издегтий с пониженной газопроницаемостью позволит улучшить герметизацию тепловых агрегатов и их режим работы, а снижение усадочных явлений - увеличить срок службы материала из-за уменьшения внутренних напряжений .

Газопроницаемость,

ч-мм вод.ст. 0,5 0,6 0,5 11

Усадка массы после

450« С, % 0,0 0,0 0,0 -5,0