Шлакообразующая смесь для внепечной обработки стали Советский патент 1986 года по МПК C21C5/54 

металли- 20-40

3-10

Изобретение относится к черной еталлургии и может быть испольовано в сталеплавильном производсте при обработке в ковше сталей масового назначения.

Целью изобретения является устранеие токсичных выделений в атмосферу, овышение степени десульфурации и нижение затрат на внепечную обраотку.

Предлагаемая шлакообразная смесь ля внепечной обработки стали вклюает известь, содержащую недопал, тходы производства вторичного алюмиия и стабилизированный шлак произодства металлического марганца при ледующем соотношении компонентов, ас.%:

Известь, содержащая

недопал 50-77

Стабилизированный

шлак производства ческого

марганца

Отходы производ,ства вторичного

алюминия

Известь, содержащую недопал, получают при частичном обжиге известняка,. Ее куски внутри содержат обычный известняк, а наружные слои (примерно 10-40% по весу) состоят из окислов кальция (СаО). Куски извести с недо- палом внутри, попадая под струю металла, прогреваются и внутренние ее слои разлагаются с газовыделением (СаСОз СаО + СО). Барботаж (выделение СО) способствует формированию активного высокоосновного жидко- текучего шлака. При этом повьштается степень десульфурации расплава.

Используемые при проведении опытных плавок шлакометаллические материалы получают в качестве отходов при производстве вторичного алюминия .

Шлак от производства металлического марганца,- получаемый в электропечах, при остьшании рассыпается в порошок и из-за этого его транспортировка и использование в сталеплавильном производстве вызывают затруднения. .Введение же стабилизирующих добавок, например, датолитового концентрата в количестве 2-5% позволяет получить практически беспористый материал с высокой механической прочностью (предел прочности при сжатии 85-110 МПа), устойчивый на воздухе.

1239154

Такой

10

15

20

25

кого м ванны сплав плави

Пр матер извес Si02 стабил металл SiO + 0,002 ды пр ( 0,01;

Ка редел Извес ся ос Стабш марга рации извес того, бор. при и 0,002 втори кисли много SiOj низку СаО.

Вс предв этому

Пр обраб 1,82% стале фракц марки

В татов вестн

ва пр си на ции

обра

обесп 55 сульф ние з 0,58 делен

30

35

45

50

5

0

5

ишак производства металлического марганца назьгоают стабилизированным. Его легко получают в ферросплавах в цехах и поставляют сталеплавильщикам .

При опробовании смеси используют материалы следующего состава,мас.%: известь, содержащая недопал: СаО 40 Si02 3; Mg 2; CaCOj - остальное; стабилизированный шлак производства металлического марганца: СаО 44; SiO 25; 2,6;MgO 2,4; (Naj,0 + + ) 1,4; ВгОэ 5,1; S 0,07; Р 0,002; (Мп + МпО) - остальное; отходы производства вторичного алюминия: 65; SiOj 9; СаО 2,4; Мр,0 6: ( + HjU; 0,8; S 0,04; РгО.,-- 0,01; А1„е,- 13,0; Fe - остальное.

Кагкдый компонент смеси играет определенную роль при обработке стали. Известь, содержащая недопал, является основным десульфирующим реагентом. Стабшшзированньй шлак металлического марганца также способствует десульфурации., ускоряя процесс растворения извести в формирующемся шлаке.Кроме того, в сталь переходит марганец и бор. Содержание последне; о в стаЛи при использовании смеси составляет 0,002-0,004%; отходы производства вторичного алкминия играют роль рас- кислителя и разжижителя шлака,такие многокомпонентные системы, как СаО- SiOj AljOi-МпО всегда имеют более низкую температуру плавления, чем СаО.

Все составляющие смеси проходят предварительную термообработку,поэтому не содержат токсичных газов.

Предлагаемую смесь для внепечной обработки стали вводят в количестве 1,82% от массы металла в 250-тонные сталеразливочные ковши (в кусках фракцией 10-60 мм) при выпуске стали марки 20К.

В табл. 1 приведен анализ результатов опробования предлагаемой и известной шлакообразующих смесей.

В табл. 2 показано влияние состава предлагаемой шлакообразующей смеси на изменение степени десульфурации стали и затрат на ее внепечную

обработку.

Использование предлагаемой смеси

обеспечивает увеличение степени де- 55 сульфурации в среднем на 3%, снижение затрат на внепечную обработку на 0,58 руб./т и устраняет токсичные выделения в атмосферу.

0

5

45

50

в числителе - пределы изменения, в знаменателе - среднее значение по серии плавок,

Таблица2

Заказ 3355/21 Тираж 552Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж-35, Раушская наб-., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 1