Устройство для изготовления шестерен, шлицевых валиков и тому подобного Советский патент 1959 года по МПК B21H7/14 B23D37/00 

Известно устройство для изготовления шестерен, шлицевых валиков и т. п. путем протягивания заготовки через корпус с радиально расположенными в нем, свободно сидящими на осях профильными роликами. Описываемое устройство отличается тем, что в нем применен цилиндр, охватывающий с некоторым натягом ролики и соверщающий возвратно-прямолинейное движение навстречу протягиваемой заготовке. Ролики выполнены с увеличивающимся рабочим профилем.

Такое конструктивное выполнение устройства разгружает оси роликов от усилий накатывания, создает вращающий дополнительный момент и реверсивио-вращательное движение роликов и позволяет осуществлять постепенное углубление роликов в тело заготовки.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2-то же в разрезе по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы устройства.

Устройство включает в себя цилиндр /, охватывающий с некоторым натягом радиально расположенные профильные ролики 2, свободно сидящие на осях и имеющие увеличивающийся рабочий профиль, и механизм, сообщающий движение цилиндру и накатываемой заготовке 3.

Ролики 2 набираются в магазин так, что их общая ось представляет замкнутую ломаную линию. В ролики вставлены подшипники 4, внутренние кольца которых распираются упорами 5, имеющими замок 6. Упоры 5 неподвижно прикреплены к стойкам 7 винтами 8. При осевом перемещении цилиндра 1 ролики получают вращение.

Заготовка 3 укрепляется в патроне 9, который перемещается вместе с механизмом 10 продольного перемещения, снабженном направляющими 11 и рейками 12. Рейки 12 при движении приводят во вращение зубчатые колеса 13, через которые передается движение цилиндру /. Направляющие 11 предусмотрены для прямолинейного движения цилиндра. Заготовка 3 подается до контакта с роликами 2 (при наличии у роN- 123933

ликов заборной части) в начало первого сектора. При дальнейшем движении происходит вдавливание профиля роликов в тело заготовки. ПоCJie прохождения заготовки она возвращается в начальное положение, выходя из контакта с роликами.

Затем цилиндр / -подается вперед, поворачивая ролики на следующий сектор. Заготовка снова входит в контакт с роликами, но уже с вторым их сектором. После прокатки во втором секторе заготовка выходит из контакта, цилиндр 1 вновь продвигается вперед, поворачивая ролики; заготовка вступает в контакт с роликами третьего сектора, прокатывая в одном и другом направлениях с выходом из контакта.

После прохождения заготовкой всех секторов роликов цилиндр / вс вращается в исходное положение-устройство готово для накатывания следующей заготовки.

Таким образом,., цилиндр / сообщает роликам три последовательных движения;, од,но -ре1версивное, предназначенное для возвратно-поступательного движения заготовки с углублением профиля роликов в тело .заготовде; .фгорое-вращательное, при отсутствии контакта роликов и э-а-рот-овки., обеспечивающее подготовку роликов под накатывание следующими секторами роликов, и третье-вращательное, без контакта роликов с заготовкой, обеспечивающее подготовку устройства для накатки очередной заготовки.

При применении роликов, профиль которых одинаков по всей их окружности, вместо трех движений ролики получают от цилиндра 1 лишь одно реверсивное движение. В случае, если усилия, необходимые для накатки, незначительны, цилиндр может быть исключен из устройства, причем ролики получают от заготовки либо вращательное, либо реверсивно-вращательное движение.

Предмет изобретения

1.Устройство для изготовления шестерен, шлицевых валиков и т. п. п}тем протягивания обрабатываемой заготовки через корпус с радиально расположенными в нем, свободно сидящими на осях профильными роликами, отличающееся тем, что, с целью разгрузки осей от усилий накатывания роликов, создания вращающего дополнительного мо мента и реверсивно-вращательного движения роликам, в устройстве применен охватывающий с некоторым натягом ролики цилиндр, совершающий возвратно-прямолинейное движение навстречу протягиваемой заготовке.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для осуществления постепенного углубления роликов в тело заготовки при накатывании, ролики выполнены с увеличивающимся рабочим профилем.