Устройство для изготовления плавких элементов предохранителей Советский патент 1986 года по МПК H01H69/02 

Изобретение относится к электротенике, к области низковольтного аппаратостроения, а именно к плавким предохранителям.

Цель изобретения - обеспечение во можности изготовления плавких элементов сложной формы.

На фигk1 представлена блок-схема устройства для изготовления плавких элементов предохранителей; на фиг.2 подгибка на некоторый угол в каждой паре валиков всего профиля (а) и части профиля (S).

Устройство для изготовления плавких элементов предохранителей состо

ит из рулонного питателя 1, осуществляющего непрерывную подачу металлической полосы 2 для изготовления из нее плавких элементов, пресса 3 со штамповым или другим инструментом ;viH прерывистого перфорирования отверстий в металлической ленте 2 с целью получения перешейков (мест уменьшенного сечения) требуемой формы в необходимом количестве, петле- .вого блока 4, в который прерывисто поступает металлическая лента 2 с перфорациями и из которого непрерывно выходит эта лента, направляющих (задающих) роликов 5, обеспечивающих подачу металлической ленты 2 дпя последующей обработки, профилегибоч- ного сиана 6, осуществляющего формовку изгибов в частях полного сечения плавкого элемента, ножниц 7, осуществляющих порезку металлической ленты с пер4юрациями и изгибами на отдельные элементы требуемог размера, стеллажа 8 дпя складирования готовых элементов, системы 9 для привода рулонного питателя 1 и системы 10 для привода профилегибочного стана 6.

Рулонный питатель 1 представляет собой обычное устройство, используемое дпя подачи ленточного материала (обычно намотанного в бухту) для последующей автоматической обработки. Основной его частью является вал,, на который одевают бухту (или рулон) металлической ленты и который приводится во вращение от отдельной системы 9 привода. В качестве системы 9 можно использовать электрический, гидравлический, пневматический и другие виды привода. Кроме того, предлагаемое устройство легко может быт совмещено с технологической линией

прокатки металлической ленты в процессе ее из готовления. В этом случае в некоторых вариантах устройства 1 и 9 могут быть исключены и лента 2 из прокатной установки (не показана) может сразу подаваться в пресс 3. Пресс 3 с набором штамповых или других инструментов используется для перфорирования отверстий -в металлической ленте 2 с целью получения мест уменьшенного сечения. Соответствующий набор инструментов обеспечивает получе- ние отверстий (и значит перешейков)

требуемой формы и в требуемом количестве. Хотя штамповка в прессе 3 осуществляется прерывисто, однако благодаря использованию петлевого блока 4 обеспечивается непрерывная подача из этого блока ленты для по- следующей обработки.

I

Петлевой блок 4 представляет собой простейшее устройство дпя образования постоянного запаса или накопления металлической ленты 2, что позволяет перейти от прерывистой штамповки в прессе 3 к надежному непрег рывному формообразованию ленты в последующих узлах устройс тва. Направляющие ролики 5 обеспечивают транс- портирование и направление ленты 2 в профилегибочный стан 6. Профилегибоч- ный стан 6 в качестве основных узлов содержит горизонтальные 10 и 11 и вертикальные 12 и 13 пары роликов, приводимые во вращение с помо1дью системы 14 привода. Привод может быть электрический, гидравлический, пневматический или другого соответствующего типа. Рабочие ролики 10-13 могут быть цельными или разборными. В последнем случае они состоят, например, из валиков, профильньк шайб и втулок, которые одеты на эти валики и закреплены на них, например, с помощью гаек. Во: всяком случае независимо от конструкции рабочие ролики 10 - 13 имеют соответствующие профи-пи, необходимые для формирования в профилегибочном стане 6 изги- бов широких частей плавких элементов заданной формы. Процесс формирования изгибов ленты заключается в последовательной подгибке ленточного материала до требуемой конфигурации гото- вого элемента в фасонных роликах стана 6. В каждой паре роликов осуществляется подгибка отдельных участков ленты на накоторый угол (15-45),

что позволяет при использовании роликов соответствующих количества и профиля, расположенных вертикально и горизонтально, обеспечить получение, заданной формы изгиба широкой части плавкого элементаi при сравнительно небольших .механических напряжениях, возникающих во время холодного деформирования такого рода. Форму и количество изгибов плавких элементов можно менять путем изменения взаимного расположения рабочих роликов 10-13 ;или их замены. Простота конструкции, высокая производительность профиле;гибочного стана (при скорости формо- |5 готовых элементов, о

образования леиты в этом стане порядка 10-30 м/мин), а также возможность получения изгибов широкой части плав- -ких элементов практически любой требуемой для производства формы делают предлагаемое устройство приемлемым для изготовления- быстродействующих плавких предохранителей. После того, как в ленте сформированы изгибы соответствующей конфигурации, лента поступает в ножницы 7, в которых про20

25

щ е е с я тем, что, чения возможности изг ких элементов сложной жено профилегибочным вым блоком, задающими ножницами, причем про стан расположен между дающих роликов и вход а петлевой блок распо ходом из пресса для ш стий и входом в задаю

изводится порезка ленты по длине и/или ширине с получением плавких элементов заданньк размеров,.которые складируются на стеллаже 8.

Формула изобретения

Устройство для изготовления плавких элементов предохранителей, содержащее рулонный питатель для подачи металлической ленты для изготовления плавких элементов, пресс для штамповки отверстий в металлической ленте и стеллаж дпя складирования

готовых элементов, о

т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления плавких элементов сложной формы, оно снабжено профилегибочным станом, петлевым блоком, задающими роликами и ножницами, причем профилегибочный стан расположен между выходом из задающих роликов и входом в ножницы, а петлевой блок расположен между вы- ходом из пресса для штамповки отверстий и входом в задающие ролики.

Изобретение относитс я к электротехнике, а именно к низковольтному аппаратостроению, и касается устройств, для изготовления плавких предохранителей. Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления плавких элементов сложной формы. Для этого используется устройство, которое состоит из рулонного питателя 1, осуществляющего непрерывную подачу металлической полосы (МП}) 2, предназначенной для изготовления, плавких элементов, пресса 3 для прерывистого перфорирования отверстий в МП 2, петлевого блока 4, в который прерывисто поступает Ш 2 и из которого непрерывно выходит МП 2. Кроме того, устройство содержит направляющие ролики 5, обеспечивающие подачу МП 2 для последующей обработки, профилегибочный стан 6, осуществляющий формовку изгибов, ножницы 7, осуществляющие нарезку МП с перфорациями и изгибами на отдельные элементы требуемого размера, систему 9 для привода рулонного питателя и систему 14 для привода профилегибочного стана 6. Профилеги- бочньш стан содержит горизонтальные 10, 11 и вертикальные 12, 13 цары роликов, приводимые во вращение с помощью системы 14. Меняя взаимное расположение роликов, можно изменять форму и количество изгибов в МП 2. 2 ил. с ю (Л Фиг.

/21

Z2

Редактор Н.Бобкова

Составитель С.Гордон Техред Н.Бонкало

Кор Под

3401/51 Тираж 643

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,

Корректор А.Зимокосов; Подписное