Устройство для ориентации цилиндрических деталей Советский патент 1986 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение касается автоматизации технологических процессов и относится к устройствам для ориентированной подачи деталей в рабочую среду.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для ориентации, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1; на фиг. 4.- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг.; 2 (деталь идет вперед меньшим диаметром); на фиг. 6- то же, деталь идет вперед большим диаметром; на фиг. 7 - ориентируемая деталь.

Устройство содержит вибробункер 1 со спиральным лотком 2, снабженным на выходе наклонным подводящим лотком 3, входящим в приемное гнездо 4, имеющее паз 5, служащий направляющим .для перемещения питателя 6, вьтолнен- иого в виде возвратно-поступательно перемещающегося шибера.-В отводящем лотке 7 на .пластинах 8, имеющих па- .зы, параллельные плоскости питателя 6, установлены регулируемые упоры 9 и 10, имеющие пазы, перпендикулярные плоскости питателя 6. Упоры 9 и 10 крепятся болтовыми соединениями 1 1 . Ось отводящего лотка 7 расположена перпендикулярно оси наклонного подводящего лотка 3, а питатель 6 лежит.в плоскости, проходящей через ось лотка 7. Торцовая поверхность питателя 6 скошена в сторону приемного лотка 7.

Устройство работает следующим образом.

Детали 12,, подлежащие ориентации, загружаются в вибробункер 1. При. подаче питания на вибробункер детали под действием вибрации поднимаются по

спиральному лотку 2, сориентированные по продольной оси и несориентированные по концевым признакам. По наклонному подводящему лотку 3, выполненному в виде призмы, точно центрирукяцей

деталь по продольной оси, детали поступают в гнездо 4, выполненное так же в виде призмы. Если деталь идет меньшим диаметром вперед, она торцом большого диаметра устанавливается

на упоре 10, а выступ меньшего диаметра заходит за упор. Если деталь идет большим диаметром вперед, она торцом устанавливается на упоре 10. Известными средствами, например пневмоцилиндром, перемещается питатель 6,:

имеющий скошенную поверхность, кото- рая перемещает деталь по наклонной стенке гнезда 4 к лотку.7, в котором упоры 9 и 10 разнесены на расстояние,

большее размера S (фиг. 7) между наиболее удаленными точками А и Б цилиндра больщего диаметра D. Деталь выступом меньшего диаметра взаимодейству- .ет с упором 10 или 9, разворачивается .

большим диаметром вперед и скатывается пр лотку 7, имеющему вогнутую форму. Ослабй :- болтовые соединения 11, пер1емещая упоры 9 и 10 вдоль пазов, выполненных в пластинах 8 от продольной оси гнезда, создают возможность для ориентирования деталей больших диаметральных размеров. Разнося упоры 9 и 10 от плоскости питателя 6 за счет пазов, выполненных в упорах,

создают возможность дпя ориентирования деталей больших линейных размеров.

А-А

Фиг. 2

(Pw«.J

8

Фиг V

Вид Г

. 5

фи9.5

Составитель Э.Комаров Редактор Н.Швьщкая Техред В.Кадар Корректор А. Зимокосов

Заказ 3434/9 Тираж 826 Подписное ВНИИПИ ГосударЬтвенного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг. 7