Способ изготовления пишущей головки для электростатической печати Советский патент 1986 года по МПК B41J3/00 B41J3/18 

10

15

20

I1240624

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано для изготовления пишущих головок для электростатической печати.

Целью изобретения является повьше- ние надежности в работе пишущей го- ловки и упрощение ее изготовления.

На фиг.1 представлено устройство, реализу1ощее предлагаемый способу на фиг.2 - участок круглой поверхности с навивкой; на фиг.З - участок зоны расположения штьфей, на фиг.4-6 - варианты фиксации проволок на штырях. При изготовлении пишущей головки - используют опробку, которая состоит из первой 1, второй 2, третьей 3 по- луформ и упругого цилиндра 4.

Полуформа 1 представляет собой металлический брусок, В-теле бруска имеются два продольных паза 5,длина каждого из которых равна длине пишущей головки. Пазы сообщаются с внешней поверхностью полуформы 1 с помо- пцзю литниковых отверстий 6.

Полуформа 2 представляет собой полый металлический цилиндр 7, в верхней части которого расположены два пазы 8, совпадакяцие по конфигурации с пазами 5 полуфор «л 1. На боковых поверхностях полуфорья. 2 имеются канавки 9 (фиг.2) для укладки проволок 0. Канавки 9 выполнены в виде N-за- ходной резьбы, где N равно, например, восьми.

В нижней части полуформы имеются продольные сферические пазы I1, являющиеся зонами расположения штырей, последние устанавливаются в радиальные отверстия 12 (фиг.З). Отверстия 12 расположены по длине полуформы 2 с шагом G и по длине витка навивки с шагом (Г, Полуформа 3 представляет собой часть цилиндра, имеющего на внутренней поверхности пазы 13, совпадающие с пазами 11 полуформы 2, сообщающиеся с нарутюной поверхностью полуформы литниками 14. Полуфор№ 1 1 и 3 совместно с полуформой 2 служат формообразующими элементами при заливке навивки компаундом. При этом пазы 5 и 8 образуют электроды пишущей гоповки, а пазы 11 и 13 формируют выводы,, которые могут быть исполь- зо ваны как разъем или монтаясный элемент.

, Резиновый цилиндр 4 плотно установлен внутри полуформы 2 и предназначен для фиксации щтырей 15 (фиг.4).

сл

та пе он ве сл 4. пе во Фи ви с ис в ки 15 ли ми ва

J,. т. ви уд шт ви

3, по По во ун от

30

35

40

45

55

з в н

л л

50 пр 0 ло ва ча ни ди щ ви

5

0

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

На полуформу 2 в отверстия 12 устанавливаются штыри 15 (фиг.4) двух первых рядов таким образом, чтобы они с одной стороны выступали над поверхностью пазов 11, а с другой были слегка защемлены упругим цилиндром 4. Затем на полуформу 2 по виткам первого захода резьбы навивают проволоку 10, фиксируя ее на штырях 15. Фиксацию проволоки 10 можно осуществить накруткой, ее на щтырь 15 (фиг.4) с образованием внутренней петли при использовании пустотелого штыря 15 (фиг.5) или защемления проволоки 10 в пазу головки-штыря 15 (фиг.6). Точки соединения проволоки 10 и штырей. 15 пропаивают, после чего удаляют лишние участки проволоки между штырями и оба первых ряда штырей утапливают .

Затем навивают вторую, третью и ,. т.д. до N проволок, фиксируя каждый виток на соответствующих штырях 15, удаляя лишние участки и утапливая штьфи в цилиндре 4 по окончании навивки соответствующей проволоки 10.

После найивки N проволок на полуформу 2 устанавливает полуформы 1 и 3, заливают компаунд в пазы 5 и 8 посредством литниковых отверстий 6. После отверждения компаунда устройство переворачивают и заливают компаунд в пазы 11 и 13 через- литниковые отверстия 14.

0

5

Затем полуформы разбирают и, разрезают навивку между пазами 8. Во избежание прилипания компаунда к поверхностям пазов 5,8,11 и 13 их перед навивкой покрывают антиадгезионной смазкой.

Применение данного способа позволяет использовать при навивке проволоку от целого мотка и небольшие отрезки проволоки.

Во время навивки возможен обрыв проволоки (диаметр которой не более 0,08 мм)5 что нарушает навивку в целом или вызывает необходимость сращивания концов проволок. В первом случае это требует повторного вьтолне- ния навивки, во втором случае необходимо отмотать виток, чтобы место сра- щлвакля попало во внерабочую зону навивки и выполнить пайку проводов.

что достаточно трудоемко. При использовании предлагаемого способа достаточно удалить оборванную проволоку 12406244

одну из N, где N 8,16,32,64 и т.д., и выполнить навувку одной проволоки заново.

13

Г

12

13

11

Iff

Фи.1

фиг. 2

CjjVп

I г 3 jf i f j

11

I t

фиг. 4)

put,f

Составитель A. Писемский РедакторН. Швьщкая Техред И. Попович Корректор Л.Патай

Заказ 3441/13Тираж 362Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фув.