Устройство для получения армированной нити Советский патент 1993 года по МПК D02G3/40 D02G3/36 

Изобретение относится к устройствам для получения армированной нити и может быть использовано в стекольной, химической промышленности и промышленности строительных материалов,

Целью изобретения является повышение качества армированной нити с волокнами-диэлектриками.

На чертеже изображено устройство для получения армированной нити.

Устройство содержит узел подачи сТер- жневой нити 1, ванну для клеящего вещества 2, камеру для нанесения волокон на стержневую нить 3, выполненную с каналом 4 для вывода армированной нити, узел сушки армированной нити 5, узел ее намотки на паковку 6, узел формования супертонких стеклянных волокон 7. узел штапелирова- ния волокон 8. К узлу 8 примыкает камера для нанесения волокон 3 с питающим отверстием 9, Стенка, разделяющая камеру 3 с узлом штапелирования волокон 8, снабжена перфорационными отверстиями 10. Крышка 11 установлена с возможностью вращения относительно оси канала 4 и снабжена отверстием 12, расположенным на расстоянии от оси вращения крышки. Заслонка 13 выполнена в виде перфорированной пластины, установленной с возможностью перемещения, при этом отверстия заслонки 13

VI

Ю

2

О

ел

со

должны совпадать в одном из положений заслонки с отверстиями 10. Камера 3 снабжена вытяжным патрубком 14.

Устройство работает следующим образом.

Узел подачи стержневой нити 1 протягивает нить через ванну для клеящего вещества 2, где на стержневую нить наносится связующее. Нить, проходя через отверстие 12 в крышке 11, вращающейся относительно оси канала 4, через питающее отверстие 9 попадает в камеру для нанесения волокон 3. Так как отверстие 12 крышки 11 смещено относительно центра ее вращения, нить перемещается в осевом направлении и одновременно по кругу. При этом нить не скручивается относительно своей оси. Из узла формования супертонких стеклянных волокон 7 полученные волокна подаются в узел штапелирования волокон 8, где они находятся в псевдосжиженном состоянии. За счет отсоса воздуха через патрубок 14 в камере 3 создается разрежение. Благодаря этому штапельные волокна через отверстия заслонки 13 и перфорационные отверстия 10 попадают в камеру 3.

Так как заслонка 13 установлена с возможностью перемещения относительно отверстий 10, имеется возможность регулирования подачи штапельных волокон для нанесения их на стержневую нить. Благодаря тому, что стержневая нить перемещается в камере 3, штапельные

0

0

5

0

стекловолокна прикрепляются к стержневой нити и полученное изделие направляется в узел сушки 5. Затем нить наматывается на паковку 6.

Формула изобретения

1. Устройство для получения армиро- .ванной нити, содержащее узел подачи стержневой нити к ванне для клеящего вещества, камеру для нанесения волокон на стержневую нить, выполненную с каналом для вывода армированной нити, узел сушки армированной нити, узел ее намотки на паковку и средство для формирования воздушно-волокнистого потока и подачи его в камеру по ее питающему отверстию перпендикулярно направлению движения стержневой нити, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения качества армированной нити с волокнами-диэлектриками, камера имеет .со стороны входа в нее стержневой нити крышку, установленную с возможностью вращения относительно оси канала для вывода армированной нити из камеры и выполненную с расположенным на расстоянии от оси вращения сквозным отверстием для прохода стержневой нити, и заслонку для регулирования проходного сечения питающего отверстия.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что средство для формирования воздушно-волокнистого потока содержит узел формования супертонких стеклянных волокон и узел их штапелирования.

Составитель Н.Гаврилюк Редактор З.ХодаковаТехред М.Моргентал Корректор Н.Гунько

Заказ 790Тираж Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Использование: оборудование для получения армированной нити с волокнами-диэлектриками. Сущность изобретения: устройство содержит узел подачи стержневой нити к ванне сТслеящим веществом, камеру для нанесения волокон-диэлектриков на стержневую нить и средство для формирования воздушно-волокнистого потока и подачи его в камеру по ее питающему отверстию перпендикулярно направлению движения стержневой нити. Камера имеет со стороны ввода в нее стержневой нити крышку, установленную с возможностью вращения относительно оси канала для вывода армированной нити из камеры. В крышке на расстоянии от оси вращения выполнено сквозное отверстие для прохода стержневой нити. В зоне питающего отверстия камеры размещена заслонка для регулирования его проходного сечения. 1 з.п, ф-лы, 1 ил; со С