Машина для испытания на износ образцов материалов Советский патент 1959 года по МПК G01N3/56 G01N19/02 

Описание патента на изобретение SU124186A1

Описываемая машина предназначена для испытания на износ образцов материалов по методу обкатывания их один относительно другого. Машина снабжена нагружаюш.им устройством, выполненным Р. виде качаюш:ейся рамы с установленным на ней враш,аюш,имся шпинделем для закрепления одного из образцов, а также диаграммным аппаратом с интегрирующим устройством.

Отличительная особенность машины заключается в следующем.

Для измерения момента трения между образцами, выполненными в виде пары взаимно обкатывающихся роликов, в машине применена цилиндрическая винтовая пружина. Один конец пружины соединен с приводной шестерней и гайкой. Другой конец пружины соединен с валом, на который насажен один из испытуемых роликов, и винтом, могущим перемещаться вдоль этого вала. Посредством соединенной с ним стрелки этот винт указывает на шкале величину момента трения.

На чертеже изображена принципиальная схема предлон енной машины.

Образец, выполненный в виде сменного ролика /, скрепляется с кулачком 2, свободно установленным на шпонке (или на шлицах) на валу 3. Счетчик 4 служит для регистрации числа оборотов вала. Кулачку 2 в случае необходимости сообщается возвратно-поступательное движение путем включения в паз 5 камня 6. Второй образец, также выполнен)1ый в виде ролика 7, насажен на шпиндель 5, установленный в щариколодшипниках 9, расположенных в раме 10. Последняя установлена на валу 11 и может поворачиваться относительно него в щарикоподшипни-ках 12. Пружина 13 одним концом прикреплена к передней стороне рамы 10. Второй конец этой пружины связан со станиной машины регулировочным винтом 14. Величина среднего нажатия роликов / и 7 устанавливается по шкале 15 и достигается растяжением (сжатием) пружи№ 124186

ны 13. Плоская пружина 16 удерживается на станине машины от перемещения в горизонтальном ивертикальном направлениях посредством шарнирных Опор 17. Эксцентрик 18 при враш;ении шпинделя 8 развивает циклическое дополнительное нажатие на ролики / и 7. Величина амплитуды этого нажатия устанавливается путем перемеш,ения опор 17 но шкале 19. На вал 3 насажена шестерня 20, связанная пружиной 21 со свободно вращающейся на этом валу шестерней 22, снабженной гайкой 23 с внутренней ходовой нарезкой. Винт 24, имеющий свободное шпоночное (или шлицевое) соединение с валом 3, снабжен тягами 25, пропущенными через отверстия щестерни 20. На концах этих тяг расположена втулка 26, впрессованная в щарикоподщипник 27. Наружное кольцо этого подшипника имеет указатель 28, скользящий по направляющей 29. Нулевое значение шкалы 30 крутящего момента соответствует холостому ходу машины. Шарикоподщипник 27 снабжен тягой 31, на конце которой установлен ролик 32 интегратора и счетчик 33 числа оборотов этого ролика. При холостом ходе мащины ролик 32 касается центра круга интегратора 34, приводимого во вращение посредством червячной пары 35. Посредством шестерни 5 -барабана 37 диаграммного аппарата, перемещаемого по валу интегратора, достигается изменение скорости вращения этого барабана. Величина крутящего момента откладывается указателем 38 по образующей барабана. Мащина Приводится в действие электродвигателем 39 через клиноременную передачу 40, щестерни 41 и 22 и пружину 21. Вал // приводится во вращение шестернями 20 и 42, сменные шестерни 43 и 44 служат для нередачи вращения шнинделю 8. При включении электродвигателя 39 щестерня 22 поворачивается относительно щестерни 20 на угол, величина которого будет пронорциональна крутящему моменту сил вредного треяия. Этот поворот вызывает осевое смещение винта 24, посредством тяг 25 приводящего указатель 28 и ролик 32 интегратора в нулевое положение.

Относительное скольжение нагруженных роликов / и 7 вызьпшет рабочее трение, сила которого создает дополнительный крутящий момент на валу 3. Это приводит к увеличению угла поворота шестерни 22 относительно шестерни 20, что вызывает пропорциональное смещение указателя 28 и ролика 32. Барабан 37 позволяет записать изменение крутящего момента как за цикл, так и за иной промежуток времени.

Предмет изобретения

Мащина для испытания на износ образцов материалов по методу обкатывания их один относительно другого, снабженная нагружающим устройством в виде качающейся рамы с установленным на ней вращаюшимся шпинделем для закрепления одного из образцов и диаграммным аппаратом с интегрирующим устройством, отличающаяся тем, что для измерения момента трения между образца 11и, выполненными в виде, пары взаимно обкатывающихся роликов, применена цилиндрическая винтовая пружина, соединенная одним концом с приводной шестерней и гайкой, а другим концом-с валом, на который насажен один из испытуемых роликов, и винтом, могущим перемещаться вдоль этого вала и указывающим на щкале посредством соединенной с ним стрелки величину момента трения.

Похожие патенты SU124186A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА ИЗНОС И ТРЕНИЕ 1965
SU174409A1
Погрузочная ковшовая машина 1940
  • Кривошеев И.Ф.
SU60606A1
Центробежная машина для формовки, преимущественно, бетонных изделий 1937
  • Киченков Г.И.
SU58243A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1934
  • Фильцер Г.А.
SU45663A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА С БОБИНЫ 1973
  • Ю. И. Кошкин
SU379502A1
Лебедка к машинному копру 1930
  • Борисов М.Т.
SU26780A1
Машина для испытания подшипников на износ 1938
  • Полисадов В.Н.
SU56078A1
Пишущая машина 1934
  • Долгопятов М.Г.
  • Пандиков А.А.
  • Штерн В.А.
SU43012A1
Устройство для подкрутки сердеч-ника к канатовьющей машине 1974
  • Приймак Николай Сазонович
SU509677A1
Лабораторный прибор для исследования факторов, влияющих на обработку поверхности стекла и других материалов в процессе шлифовки 1948
  • Карпов И.Ф.
  • Кулешов Н.Н.
SU81588A1

Иллюстрации к изобретению SU 124 186 A1

Реферат патента 1959 года Машина для испытания на износ образцов материалов

Формула изобретения SU 124 186 A1

SU 124 186 A1

Авторы

Верещагин И.Ф.

Чусовитин С.Н.

Даты

1959-01-01Публикация

1959-04-10Подача