i
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для смены узлов валков в трех валковых станах поперечно-винтовой прокатки.
Цель изобрет.ения-сокрашение времени перевалки валков.
На фиг.1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1.
Устройство для смены валков выполнено в виде скобы 1, на верхнем горизонтальном участке которой закреплена зубчатая рейка 2, а на другом конце - корпус 3 с цилиндрическим отверстием 4. В этом отверстии установлена втулка 5 с цилиндрической расточкой 6, ось которой расположена под углом к оси отверстия 4 корпуса 3, равным максимальному углу подачи валков. В корпусе 3 у наружной поверхности 7 втулки 5 установлены сухари 8, перемещение которых осуществляется винтами 9 с разным направлением резьбы на концах. Соединение скобы с краном осуществляется при помощи каретки 10, которая охватывает верхний горизонтгшь ный участок скобы и входит в зацепление с зубчатой рейкой 2.
Для смены узлов валков приспособление краном подается к рабочей
422722
клети, после чего осуществляется поворот вкладыша до положения, при котором ось цилиндрической расточки вкладаппа совпадает с направлением
J оси вала, на котором установлен валок, При дальнейшем перемещении, jipij,- способления к узлу валка цапфа вала валка входит р цилиндрическую расточку вкладаша, после чего он зажимается
0 сухарями 8, перемещение которых осуществляется винтом 9, имеюш 5м противоположное направление резьбы на концах, и узел валка извлекается. Установка подготовленных узлов валков в
15 рабочую клеть осуществляется в обратном порядке.
Наличие вкладыша, установленного внутри корпуса приспособления и имеющего цилиндрическую расточку, ось
20 которой располагается под углом к оси отверстия корпуса, позволяет ус- танггнливать скобу в вертикальное положение независимо от угла разворота валков стана, тем самым обеспечивает25 ся возможность более эффективного использования подъемно-транспортных средств для смены узлов валков трех- валковых станов поперечно-винтовой прокатки, что значительно сократит
30 время на перевалку узлов валков таких станов, улучшит их обслуживание и повысит производительность прокатного стана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2090278C1 |
БЛОК РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1991 |
|
RU2068311C1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1985 |
|
SU1296247A1 |
Узел консольного валка прокатного стана | 1982 |
|
SU1034801A1 |
Универсальный шарнир | 1987 |
|
SU1503911A1 |
Устройство для смены валков прокатного стана | 1984 |
|
SU1191133A1 |
Прокатный стан | 1989 |
|
SU1724400A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ | 1999 |
|
RU2189874C2 |
Стан для прокатки клиновидных профилей | 1979 |
|
SU832825A1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2009 |
|
RU2380180C1 |
Редактор А.Иигикнна
фиг. 1
Составитель М.Коровина Техред М.Ходаннч: Корректор Л.Пилипенко
Заказ 3646/14 Тиразк 518 Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1985-01-17—Подача