Инструмент для зачистки отливок Советский патент 1986 года по МПК B22D31/00 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к литейному производству, в частности к инструменту для заточки отливок, изготовленных различными методами.

Цель изобретения - обеспечение обработки отливок с полуцилиндрической и цилиндрической формами по наружным плоскостям.

На фиг, 1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - развертка А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - обрабатываемая отливка в изометрии.

Инструмент для зачистки ртливок состоит из полукольца 1, внутри которого, вьтолнены режущие зубья 2 в виде многозаходной резьбы (число захо дов Z 6, шаг t 6, ход р 36 мм) Режущая кромка переднего зуба ниже-с .заднего. Режущие зубья разделены канавками 3, длина которых Н равна ширине b обрабатываемой поверхности отливки 4. Канавки 3 расположены под. углом об к торцовой плоскости инструмента , Угол подъема режущих кромок - /3 .

Устройство работает следующим образом.

Инструмент 1 закрепляют неподвижно в штампе, а обрабатьшаемая отливка 4 продавливается через инструмент 1. Процесс резания начинается с момента соприкосновения режущей кромки переднего зуба 2 с отливкой 4. После внедрения отливки 4 в зубья 2 ножа усилие реза распределяется на различных .уровнях сечения снимаемого слоя металла. Такое распределение усилия резания снижает мощность пот423012

ребную на резание, повышает плавность процесса резания и улучшает качество обрабатываемой поверхности.

Наличие канавок 3, расположенных 5 под углом ai 35 к торцовой плоскости инструмента 1 и прорезанных на глубину примерно 50-60% поперечного сечения инструмента 1, уменьшает в процессе резания величину контакта О инструмента 1 с металлом, снижая таким образом усилие резания наполовину. Пределы угла наклона канавок 3 определяются экспериментально. При изменении угла оС от 30 до 40 уси- 15 лие резания меняется незначительно.

При уменьшения угла оС менее 30 усилие резания сначала уменьшается (так как уменьшается площадь режущих кромок),, затем возрастает при снятии 20 припуска чистовыми зубьями. При. уве- .личении угла Л свыше 40 усилие резания возрастает по мере увеличения угла. .

Угол подъема режущих кромок

25 . При увеличении угла усилие резания в начальньй период резания незначительно, так как первыми зубьями 2 снимается набольшой слой припуска, но дальнейший процесс ре30 зания сопровождается значительным возрастанием усилия резания из-за резкого увеличения нагрузки на пос- ледние (здчистные) зубья 2. При . уменьшении угла усилие резания в

35 начальньй период резания значительно, так как основной слой припуска снимается первыми зубьями 2. Дальнейший. . процесс резания происходит без увеличения усилия резания.

40 Процесс обработки заканчивается

после снятия обрабатываемого припуска всеми зубьями инструмента 1,

-Ч

фиг.

V

v,

Фиг. 5

Редактор Е.Папп

Составитель В.Свинцов

Техред М.Ходашгч Корректор М.Пожо

Заказ 3648/15

„„, ИР 57 , Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, .ул.Проектная, 4

фиг. 6