Поддон для транспортирования и термообработки пакетов изделий Советский патент 1986 года по МПК B65D19/22 

Описание патента на изобретение SU1242432A1

ж

d@2

риг.1

Изобретение относится к транспортированию пакетов изделий, а именно к поддонам для транспортирования пакетов отрезных абразивных кругов от формовочного агрегата к сушильному и термической их обработки в нем.

Цель изобретения - повыи ение надежности эксплуатации в процессе транспортирования и термообработки путем предотвращения-деформации пакетов изделий и упро- иаение обслуживания поддона посредством выполнения прижимного элемента в виде крестовины с пружинными прижимами на ее концах а также фиксацией крестовины относительно стойки.

На фиг. 1 изображен поддон для транспортирования и термообработки пакетов из- делий, общий вид; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - пружинный прижим, разрез; на фиг. 5 - поддон с пакетом абразивных кругов; на фиг. 6 - то же, вид сверху.

Поддон содержит основание 1 прямоугольной формы, на котором симметрично размещены четыре кольца 2, на которые укладываются изделия 3 поочередно с плитами 4. В основании 1 и кольцах 2 выполнены отверстия для ввода в них штырей подъемника (не показан) при пакетировании кругов и плит. Цилиндрическая стойка 5 жестко соединена с основанием 1 посредством вертикально расположенных пластин 6, образующих ребра жесткости. На стойке 5 посредством оси 7 с резьбой на конце под гайку 8 размещен прижимный элемент в виде крестовины 9 с симметрично расположенными на ее нижней поверхности упорами 10 и пружинными прижимами на концах крестовины, которые закреплены с возможностью осевого перемещения и состоят из пяты 11с установленными на ней прокладками 12, пружины 13 и гаек 14. В верхней части стойки 5 выполнены симметрично расположенные вертикальные чередующиеся прорези разной длины, при этом короткие прорези выполнены так, что упоры 10 прижимного элемента свободно входят в них, а пружинные прижимы своими пятами 11 ложатся на торцы вертикальных пластин 6. Это фиксированное положение прижимного элемента яв.ляется нерабочим положением.

Удлиненные прорези в верхней части стойки 5, чередующиеся с короткими прорезями.

5

5

5 0 5 2

0

предназначены также для размещения упоров 10 в рабочем положении прижимного элемента, при котором пяты 11 упираются в пакет изделий, прижимая его к поверхностям колец 2. Захват поддона выполняется либо крановым крюком, для чего на оси 7 федусмотрен грузовой винт 15 с серьгой 16, либо вилочным погрузчиком.

Цоддон работает следующим образом.

В порожнем поддоне прижимной элемент устанавливают и нерабочее положение, при котором упоры 10 входят в короткие прорези CTOЙKFЛ 5.

При этом пружинные прижимы своими пятами 11 ложатся на торцы вертикальных пластин 6 и не метают формированию пакетов изделий. Гайкой 8 закрепляют прижимной элемент в его нерабочем положении.

Для формирования пакетов изделий предварительно на каждое из четырех колец 2, жестко закрепленных на основании 1, укладывают плиты 4, а затем заформованные отрезные круги поочередно с плитами 4, при этом последними укладывают плиты. По окончании формирования пакетов гайку 8 отворачивают, прижимной элемент переме- ш.ают вверх до тех пор, пока упоры 10 выйдут из коротких прорезей, и поворачивают его до совмещения упоров 10 с удлиненными прорезями. При этом прижимной элемент под собственным весом опускается и прижимы своими пятами 11 ложатся на пакеты изделий. Гайку 8 заворачивают до упора крестовины 9 в прокладки 12 прижима, при этом пружины 13, рассчитанные на определенное усилие, сжимаются, обеспечивая необходимое усилие сжатия пакетов.

Регулирование усилия сжатия осуществляют количеством устанавливаемых в пружинный прижим прокладок 12.

Загруженный поддон крановым механизмом или волочным погрузчиком перемещают в термический агрегат.

Предлагаемый поддон позволяет путем обеспечения сжатия пакетов с определенным усилием создавать оптимальное удельное давление на изделия по всей высоте пакета, в результате чего предотвращается деформация кругов при термообработке, а следовательно, полностью исключается брак на этой технологической операции.

А-А

S

фиг. 2

Фиг. 5

Похожие патенты SU1242432A1

название год авторы номер документа
Поддон для хранения и транспортирования изделий различных размеров 1976
  • Баканов Станислав Михайлович
  • Романовский Владимир Николаевич
  • Поляков Всеволод Игоревич
SU590188A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ 2006
  • Смирнов Вячеслав Александрович
RU2324631C1
КРАНОВЫЙ ВИЛОЧНЫЙ ЗАХВАТ 1966
SU181797A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ 2005
  • Смирнов Вячеслав Александрович
RU2302360C2
Контейнер для транспортирования и храниеня листовых заготовок 1983
  • Ратнер Сруль Зейликович
  • Кириллов Андрей Алексеевич
  • Нилов Иван Степанович
  • Барбер Марк Андреевич
SU1127817A1
Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов 1982
  • Салитра Дмитрий Борисович
  • Рабинович Михаил Яковлевич
  • Макеев Евгений Иванович
SU1173455A1
Устройство для пакетирования и транспортирования штучных грузов 1980
  • Кунянский Натан Абрамович
  • Ольшевский Алексей Петрович
  • Фойгель Марк Давидович
  • Штейнберг Рувим Вульфович
SU994348A1
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ И КАЛИБРОВКИ МАССИВОВ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2008
  • Рахманов Виктор Алексеевич
  • Мелихов Владислав Иванович
  • Баев Павел Иванович
  • Ларионов Эрнест Иванович
  • Тормышов Игорь Владимирович
  • Юнкевич Алексей Владимирович
RU2385804C1
Устройство для резки 1984
  • Добрынин Валентин Ксенофонтович
  • Саханов Александр Иванович
  • Буньков Геннадий Алексеевич
SU1284741A1
Контейнер 1983
  • Ильинский Анатолий Афанасьевич
  • Катькало Константин Анатольевич
SU1206190A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 242 432 A1

Реферат патента 1986 года Поддон для транспортирования и термообработки пакетов изделий

Формула изобретения SU 1 242 432 A1

W

фцг.4

Фиг. 5

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1242432A1

Поддон для хранения и транспортирования изделий различных размеров 1976
  • Баканов Станислав Михайлович
  • Романовский Владимир Николаевич
  • Поляков Всеволод Игоревич
SU590188A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 242 432 A1

Авторы

Романовский Владимир Николаевич

Русскова Лидия Игнатьевна

Даты

1986-07-07Публикация

1985-01-04Подача