Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для изготовления рельсов.
Целью изобретения является повышение предела прочности, твердости, коррозионной стойкости и износостойкости.
Химический состав предлагаемой и известной стали и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2.
Исследуемые составы предлагаемой и известной сталей получают методом фракционной разливки.
Слитки прокатывают на заготовки сечением 40x70 мм (размеры близкие к размерам головки рельсов), которые затем подвергают термообработке. Режим термической обработки следующий: закалка с ускоренного индукционнного нагрева в масле от и отпуск при 450-480 0 в течение 2 ч. Из этих заготовок изг отавливают и испытывают образцы на разрыв, ударную вязкость,
Примечание: Плавки .1-3, 5, 6, 8-11 - предлагаемая сталь,
Плавки 4, 7 - имеют содержанке хомпононтов, выходящие за заявленные пр епелн. , Плавка 12 - известная сталь.
коррозионную стойкость, трение и изнашивание.
Испытания на износ проводят в парах трения ролик - ролик. Один
ролик изгота зливают из испытуемой стали, второй эталонный тоже из рельсовой стали твердостью. 43-47 HRC. Испытания проводят под нагрузкой 750 Н, при сухом трении с 10%-ным
проскальзыванием и числе циклов 70000.
Испытания на коррозионную устойчивость проводят методом обрызгивания образцов 3%-ным раствором хлористого натрия в камере в течение 5 сут.
В табл. 2 приведены механические свойства предлагаемой и известной сталей на глубине 14-16 мм от поверхности.
Более высокая износостойкость и
коррозионная стойкость предлагаемой стали обуславливает более высокую (на 10-20%) эксплуатационную стойкость и надежность рельсов из этой стали.
Таблица I
00
о
о о
О vO
о vO
о
tTv . П
огvO
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамповая сталь | 1987 |
|
SU1520138A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОЙ КЛЕММЫ ДЛЯ РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ И УПРУГАЯ КЛЕММА | 2012 |
|
RU2512695C1 |
Жаростойкий чугун | 1989 |
|
SU1696561A1 |
Способ производства широких толстых листов из нержавеющих сталей | 2017 |
|
RU2660504C1 |
СПОСОБ КРИОГЕННО-ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2394922C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2329321C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2018 |
|
RU2682941C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ИЗ САМОРЕГУЛИРУЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ХРОМИРОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2283373C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 1995 |
|
RU2083341C1 |
Рельсовая сталь | 1984 |
|
SU1239166A1 |
Авторское свидетельство СССР № 755885, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Рельсовая сталь | 1980 |
|
SU954483A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1985-01-07—Подача