Устройство для сферодвижной штамповки Советский патент 1986 года по МПК B21D37/12 

Описание патента на изобретение SU1243866A1

Изобретение относится к кузиеч ио-прессовому машиностроению, а именно к устройствам для сферодвиж-, ной штамповки.

Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство для сферодвилшой штамповки содержит закрепленный на ползуне 1 пресса корпус 2, уста- новленньй в корпусе 2 пуансон 3, связанный со сферодвижным механизмом (не показан), расположенную в направляющих 4 соосно пуансону 3 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости матрицу 5 с центральным отверстием, размещенные в центральном отверстии матрицы 5 соосно друг другу опору 6 с выталкивателем 7,, расположенную на направляющих опорную плиту 8,, установленный между опорной плитой 8 и матрицей соосно матрице упругий элемент 9, установлепный в направляющих 4 с возмолсностью перемещения соосно корпусу 2 бандаж 10 матрицы : 5 с отверстиями 11 и пальцами 12 на его боковой поверхности, размещенные в doKOBbix отверстия;; 11 бандажа 10 матрицы съемные фиксаторы 13 положения бандажа 1 О матрипы относительно корпуса 2 пуансона 3s распололшнный между опорной плитой и бандажом матрицы ограничитель 14 перемещения матрицы с центральным отверстием, при этом матрица 5 жестко закреплена на бандаже 1 П., упругий элемент 9 размещен в центральном отверстии ограничителя 14 перемеи1е- НИН матрицы, а в корпусе 2 пуансона и в направляющих 4 выполнены пазы 15 и 16 соответственно для фиксаторов 13 и пальцев 12. Заготовка 17 устанавливается в полость матрицы 5

Устройство для сферодвилсной штамповки работает следующим образом.

В исходном положении фиксаторы 13 удалены. Матрица 5, закрепленная в бандаже 10, под действием упругого элемента - пружины 9, перемещена в крайнее верхнее положение. В полость матрицы 5 устанавливается заготовка 17, Ползун 1 пресса перемещается вниз, корпус 2 соединяется с банцажом 10 посредством фикса1243866

торов 13. Затем включается механизм обеспечивающий колебательное движение пуансона 3. ползун пресса в ре- ясиме рабочего хода продолжает пере;; мещаться вниз. Заготовка из полости матрицы подается в зону деформирования, осуществляется процесс формообразования, при этом выбирается зазор между пазами 15 в корпусе 2

U) и фиксаторами 13.

Процесс формообразования заканчивается: после замыкания бандажа 10 и ограничителя 14, при этом образуется зазор мелсду фиксаторами

1:5 13 и пазами 15. Фиксаторы удаляются: . Ползун 1 пресса вместе с кор- riycoM 2 перемеп;ается вверх, матрица пс-д действием пружины 9 переме- щается в крайнее верхнее положе ше,

30 и отштампованная деталь удаляется выталкива телем 7.- При зтом пальцы: 12 ограничивают ход матрицы при выталкивании готовой детали. Съем и: установка фиксаторов 13 в от35 Бврстия 11 бандажа 10 может проводиться вручную или с помощью из- зестмых приводных механизмов.

f

Предлагаемое устройство харакTepissvcTCH тем. что связь корпуса j, } фиксатос1ами с бандажом и матрицей

Tie дает пуансону возможность отклоняться в радиальном направлении и скользить по заготовке, что обеспечивает высокое качество поверх55 ностк: обрабатываемой детали, бла- годаг1Я тому же бандаж не может осу- 1цест:1;:лять качательное движение и без заеданий перемещается в осевом направлении, ограничитель закрытой

:вг-лсоты дает возможность получать стабильные размеры деталей по высоте и обеспечивает ее точность, пальць:,, жестко закрепленные в обойме, удерживают матрицу в мо меит выталкивания детали из ра- боче:к полости матрицы, во вре- ян работы матрица плавно осушест- jiKe : возвратно-поступательное движение вместе с корпусом, а это поз5CS золяет применять упругий элемент (пру):шну). усилие которой не превышает необходимого для выталкивания матрив.ь в момент снятия осевого нагружеш-1я (в отлич:яе от прототипа,

j:5 где упру:гий элемент создает усилия, превьпнающие не.обходк1у ые) . В прототипе з пругий элемент является огра- ничитЕше закрытой высоты иатампа.

31243866

и это ограничение зависит от прила- сона не зависит от величины сжатия гаемого усилия деформации, т.е. пружины. Такая пружина может изго- величина непостоянная. В предлагае- товляться из проволоки небольшого мом,устройстве ограничитель закрытой сечения с большим шагом между вит- высоты постоянен, и осевой ход пуан- 5 ками.

Похожие патенты SU1243866A1

название год авторы номер документа
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Штамп для объемной штамповки деталей 1986
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
SU1449223A1
МАТРИЦА ДЛЯ РЕВОЛЬВЕРНОГО ШТАМПА-АВТОМАТА 1993
  • Арефин Ю.И.
  • Арефин О.Ю.
RU2064852C1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1
Устройство для штамповки полых изделий с наружным фланцем 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Гладков Вячеслав Александрович
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Черняев Алексей Владимирович
RU2721340C1
Устройство для штамповки 1987
  • Темянко Леонид Соломонович
  • Мишин Александр Федорович
  • Кригман Эдуард Борисович
  • Барякин Валерий Николаевич
  • Цейроф Ефим Борисович
  • Бакшеев Станислав Анатольевич
SU1692714A1
Штамп для объемной штамповки 1988
  • Смуров Алексей Михайлович
  • Быков Иван Алексеевич
  • Дереченик Леонард Иосифович
  • Антипин Анатолий Сергеевич
  • Шуранов Николай Петрович
SU1532176A1
Штамп для получения деталей 1989
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Петров Александр Вениаминович
SU1662734A1
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ 1992
  • Блик Ф.С.
  • Васильковский В.П.
  • Игумнов А.Е.
  • Мишагин А.В.
  • Пылайкин П.А.
  • Шнюков В.Н.
  • Пашков Е.М.
  • Стародумов В.В.
  • Кабдин В.С.
  • Анценгрубер Т.К.
RU2057648C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 243 866 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для сферодвижной штамповки

Формула изобретения SU 1 243 866 A1

Редактор С. Лисина

Составитель Б. Поникаров

Техред Н.Бонкапо Корректор М. Шароши

Заказ 4431Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород, ул. Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1243866A1

Устройство для сферодвижной штамповки 1978
  • Агеев Николай Павлович
  • Андреева Валентина Николаевна
  • Ермилов Иван Юрьевич
  • Шевяков Владимир Алексеевич
SU740351A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 243 866 A1

Авторы

Альперович Григорий Борисович

Демидович Борис Клементьевич

Даты

1986-07-15Публикация

1984-01-09Подача