Изобретение относится к кузиеч ио-прессовому машиностроению, а именно к устройствам для сферодвиж-, ной штамповки.
Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство для сферодвилшой штамповки содержит закрепленный на ползуне 1 пресса корпус 2, уста- новленньй в корпусе 2 пуансон 3, связанный со сферодвижным механизмом (не показан), расположенную в направляющих 4 соосно пуансону 3 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости матрицу 5 с центральным отверстием, размещенные в центральном отверстии матрицы 5 соосно друг другу опору 6 с выталкивателем 7,, расположенную на направляющих опорную плиту 8,, установленный между опорной плитой 8 и матрицей соосно матрице упругий элемент 9, установлепный в направляющих 4 с возмолсностью перемещения соосно корпусу 2 бандаж 10 матрицы : 5 с отверстиями 11 и пальцами 12 на его боковой поверхности, размещенные в doKOBbix отверстия;; 11 бандажа 10 матрицы съемные фиксаторы 13 положения бандажа 1 О матрипы относительно корпуса 2 пуансона 3s распололшнный между опорной плитой и бандажом матрицы ограничитель 14 перемещения матрицы с центральным отверстием, при этом матрица 5 жестко закреплена на бандаже 1 П., упругий элемент 9 размещен в центральном отверстии ограничителя 14 перемеи1е- НИН матрицы, а в корпусе 2 пуансона и в направляющих 4 выполнены пазы 15 и 16 соответственно для фиксаторов 13 и пальцев 12. Заготовка 17 устанавливается в полость матрицы 5
Устройство для сферодвилсной штамповки работает следующим образом.
В исходном положении фиксаторы 13 удалены. Матрица 5, закрепленная в бандаже 10, под действием упругого элемента - пружины 9, перемещена в крайнее верхнее положение. В полость матрицы 5 устанавливается заготовка 17, Ползун 1 пресса перемещается вниз, корпус 2 соединяется с банцажом 10 посредством фикса1243866
торов 13. Затем включается механизм обеспечивающий колебательное движение пуансона 3. ползун пресса в ре- ясиме рабочего хода продолжает пере;; мещаться вниз. Заготовка из полости матрицы подается в зону деформирования, осуществляется процесс формообразования, при этом выбирается зазор между пазами 15 в корпусе 2
U) и фиксаторами 13.
Процесс формообразования заканчивается: после замыкания бандажа 10 и ограничителя 14, при этом образуется зазор мелсду фиксаторами
1:5 13 и пазами 15. Фиксаторы удаляются: . Ползун 1 пресса вместе с кор- riycoM 2 перемеп;ается вверх, матрица пс-д действием пружины 9 переме- щается в крайнее верхнее положе ше,
30 и отштампованная деталь удаляется выталкива телем 7.- При зтом пальцы: 12 ограничивают ход матрицы при выталкивании готовой детали. Съем и: установка фиксаторов 13 в от35 Бврстия 11 бандажа 10 может проводиться вручную или с помощью из- зестмых приводных механизмов.
f
Предлагаемое устройство харакTepissvcTCH тем. что связь корпуса j, } фиксатос1ами с бандажом и матрицей
Tie дает пуансону возможность отклоняться в радиальном направлении и скользить по заготовке, что обеспечивает высокое качество поверх55 ностк: обрабатываемой детали, бла- годаг1Я тому же бандаж не может осу- 1цест:1;:лять качательное движение и без заеданий перемещается в осевом направлении, ограничитель закрытой
:вг-лсоты дает возможность получать стабильные размеры деталей по высоте и обеспечивает ее точность, пальць:,, жестко закрепленные в обойме, удерживают матрицу в мо меит выталкивания детали из ра- боче:к полости матрицы, во вре- ян работы матрица плавно осушест- jiKe : возвратно-поступательное движение вместе с корпусом, а это поз5CS золяет применять упругий элемент (пру):шну). усилие которой не превышает необходимого для выталкивания матрив.ь в момент снятия осевого нагружеш-1я (в отлич:яе от прототипа,
j:5 где упру:гий элемент создает усилия, превьпнающие не.обходк1у ые) . В прототипе з пругий элемент является огра- ничитЕше закрытой высоты иатампа.
31243866
и это ограничение зависит от прила- сона не зависит от величины сжатия гаемого усилия деформации, т.е. пружины. Такая пружина может изго- величина непостоянная. В предлагае- товляться из проволоки небольшого мом,устройстве ограничитель закрытой сечения с большим шагом между вит- высоты постоянен, и осевой ход пуан- 5 ками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для объемной штамповки деталей | 1986 |
|
SU1449223A1 |
МАТРИЦА ДЛЯ РЕВОЛЬВЕРНОГО ШТАМПА-АВТОМАТА | 1993 |
|
RU2064852C1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Устройство для штамповки полых изделий с наружным фланцем | 2019 |
|
RU2721340C1 |
Устройство для штамповки | 1987 |
|
SU1692714A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1988 |
|
SU1532176A1 |
Штамп для получения деталей | 1989 |
|
SU1662734A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
Редактор С. Лисина
Составитель Б. Поникаров
Техред Н.Бонкапо Корректор М. Шароши
Заказ 4431Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород, ул. Проектная,4
Устройство для сферодвижной штамповки | 1978 |
|
SU740351A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-01-09—Подача