Устройство для деформирующего протягивания длинномерных цилиндрических деталей Советский патент 1986 года по МПК B24B39/02 B23D43/02 

Изобретение относится к устройствам для обработки отверстий деформирующим протягиванием, в частности для обработки отверстий в длинных тонкостенных деталях (L/do- 6) по схеме растяжения.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет осуществления правки детали в процессе протягивания .

На фиг. 1 представлен общий вид устройства при раздаче детали; на фиг. 2 - дополнительный элемент; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2.

Устройство (фиг.1) состоит из стержня 1, на котором размещены деформирующие элементы 2 и 3, закрепленные на стержне при помощи гайки 4 и контргайки 5. Стержень 1 при помощи сухариков 6 связан с рабочим орга ном протяжного станка 7. В устройство также входит опора 8, служащая для закрепления детали. 9 при протягивании ее на растяжение. На.стержне 1 установлен дополнительный мент 10 конической формы. Этот элемент, установлен на стержне с возмож- относительного осевого перемещения. Он обращен меньшим основанием в направлении, противоположном направлению протягивания. Диаметр меньшего основания конического элемента 10 меньше внутреннего диаметра детали 9,что обеспечивает взаимодействие наружной поверхности дополни- гельного элемента Ю с внутренней по верхностью детали 9.Угол наклона зующей конического элемента находится в Д1ределах 1 -2 , что улучшает базирование детали на элементе 10. Для отвода сжатого воздуха из полости, образуемой при протягивании детали, на наружной поверхности элемента 10 выполнены продольные канавки 1 .

Устройство работает следующим образом.

Деталь 9 торцом, выполненным в виде фланца, закрепляется в опоре 8.

Стержень 1 с деформирующими элементами 2 и 3 через деталь 9 при помощи сухариков 6 закрепляется в рабочем орт ане станка 7, Дополнительный

5 элемент 10, размещенный на стержне с возможностью осевого перемещения, своим меньшим основанием входит в деталь 9, базируя ее концентрично стержню 1, своей конической поверх костью,, При приложении осевой нагрузки к стержню 1 через рабочий орган протяжного станка 7, деформируюшле элементы 2 и 3 начинают- раздачу детали 9, Б результате действия внеш

них факторов (исходная разностен- ность детали, возможные погрешности базирования и т.д.), искажающих jосесимметричность деформации, сво- ;бодный конец детали стремится искри- 20 виться. В этом случае начинает выполнять свои функции дополнительньй элемент 1-0. Располагаясь концентрично к стержню 1 и, взаимодействуя одновременно с ним и внутренней верхностью детали 9, он препятствует искривлению свободного конца детали 9, т.е. со стороны стержня создается момент, препятствующий искривлению. Так-как при обработке

30 тонкостенных деталей жесткость стержня вьше жесткости детали, то независимо от случайных факторов, иска- , осесимметричность деформации, обработанная деталь не искривится.

35 В процессе раздачи воздух из полости между дополнительным и деформирующим элементами выходит через про-- дольные канавки, выполненные из наружной поверхности дополнительного

4Q элемента. При окончании рабочего хода деформирующий элемент 2 своим торцом перемещает дополнительный эхгемент IО по стержню и освобождает деталь 9.

45 ,

Применение предлагаемого устройства позволяет снизить кривизну обрабатываемых деталей, что снизит и;х брак по кривизне.

-I

cpus.Z

.3

Редактор И.Сегляник

Составитель В.Кузнецов Техред И.Попович

Заказ 3752/15Тираж 740Подписное

:ВНИИДИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор Е.Сирохман