Механизм для смены оправок на автоматическом трубопрокатном стане Советский патент 1959 года по МПК B21B25/02 

Описание патента на изобретение SU124399A1

Известные устройства для смены оправок На автоматических трубонрокатных станах не устраняют применения ручного труда.

Предлагаемый механизм -позволяет осуш,ествить автоматизацию смены оправок.

На чертеже показана схема механизма смены оправок с применением оправок шаровидной формы.

Входная воронка 1 имеет удлиненную нижнюю часть с наклонным дном и с воронкообразным сквозным отверстием, к которому снизу подведены два направляющих цилиндра 2. Цилиндры расположены в одной плоскости с осью прокатки полТ, углом 90° друг к другу, и в них помещаются оправки 3 первого и второго проходов. К направляющигл1 цилиндрам снизу болтами крепятся рабочие пневмодилнндры 4. Штоки рабочих цилиндров имеют на свободном конце чащу 5 со сферическим углублением для удержания оправки. Перпендикулярно к оси -входной воронки с обеих сторон отверстия подачи оправок расположены два прилива для Щарннрного крепления в них перекрывателя направляющих цилиндров 6.

Воздух в рабочий цилиндр 4 подается посредством дистрибутора. Порщень рабочего цилиндра движется вверх н щтоком выносит оправку первого прохода Б воронку из направляющего цилиндра. Оператор пущером задает гильзу в стан,, при этом гильза передним концом захватывает оправку и вносит ее в очаг деформации, оправка, встречаясь со стержнем, самоцентрируется- благодаря сферическому углублению в головке стержня, и происходит процесс прокатки.

Оправка скатывается по наклонной образующей поверхности дна воронки в цилиндр 7. Здесь оправка охлаждается водой, подаваемой по трубопроводам 8. После этого включаются ролики обратной подачи, труба выдается в приемный желоб, включается рабочий цилиндр, выдается оправка/второго прохода, и цикл повторяется.

Предмет и з об р е т е н и я

1.Механизм для смены оправок на автоматическом трубопрокатном стане, отличающийся тем, что, с целью механизации подачи и уборки оправок, он состоит из двух укрепленных снизу на удлиненной нижней вводной проводке цилиндров для помещения в них оправок, причем к нижней части каждого цилиндра присоединен пневматический цилиндр,-служащий для подачи оправки из цилиндра на проводку перед гильзы в валки. - . S.

2.Механизм по п. 1, от л и ч а ющи йся тел1, что, с целью подачи и приема попеременно оправок двух размеров для первЪго и второго пропуска гильз в валки, между цилиндрами под отверстием в нижн.ей проводке расположен перекрьгватель отверстий в цилиндрах.

3.Механизм по -пп. 1 и 2, -отличающийся тем, что, с целью обеспечения правильной установки оправок и увеличения срока их , при работе механизма применяются оправки щаровидной формы.

Похожие патенты SU124399A1

название год авторы номер документа
Оправка для продольной прокатки труб 1978
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Куценко Сергей Петрович
SU1022761A1
Рабочая клеть косовалкового короткооправочного стана 1977
  • Ермолаев Павел Иванович
  • Самохин Борис Иванович
  • Тартаковский Игорь Константинович
SU740315A1
Способ непрерывной прокатки труб 1990
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Щучко Владимир Николаевич
  • Воротников Виталий Анатольевич
  • Новиков Николай Николаевич
SU1784305A1
Способ продольной прокатки труб 1978
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Куценко Сергей Петрович
SU1022760A1
Технологический инструмент непрерывного стана оправочной прокатки труб 1990
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Бобриков Эдуард Петрович
  • Щучко Владимир Николаевич
  • Новиков Николай Николаевич
  • Воротников Виталий Анатольевич
  • Соболенко Александр Викторович
  • Кирсанов Николай Васильевич
  • Аверина Наталья Сергеевна
SU1734901A1
Оправочный узел стана продольной прокатки труб 1981
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Кирсанов Николай Васильевич
  • Коломоец Николай Александрович
  • Соболенко Александр Викторович
  • Пастернак Наум Маркович
  • Аверина Наталья Сергеевна
  • Ивченков Сергей Иванович
  • Кармазин Владимир Яковлевич
  • Шифрин Исай Захарович
SU1110508A1
Задний стол непрерывного трубопрокатного стана 1977
  • Финагин Петр Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Бедняков Владимир Петрович
  • Куценко Петр Иванович
  • Волчков Евгений Андреевич
  • Чудаков Валентин Иванович
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Малкин Аркадий Семенович
  • Сильченко Анатолий Александрович
  • Боровков Иван Афанасьевич
SU745568A1
Шаровая оправка автоматстана 1960
  • Заяц А.П.
SU133036A1
Рабочая клеть косовалкового короткооправочного стана 1977
  • Ермолаев Павел Иванович
  • Самохин Борис Иванович
  • Тартаковский Игорь Константинович
SU740316A1
Механизм смены оправок на автоматстане 1977
  • Фридман Давид Соломонович
  • Никитюк Александр Викторович
  • Церетели Павел Александрович
  • Храмов Андрей Андреевич
  • Большаков Владимир Анатольевич
SU679268A1

Иллюстрации к изобретению SU 124 399 A1

Реферат патента 1959 года Механизм для смены оправок на автоматическом трубопрокатном стане

Формула изобретения SU 124 399 A1

SU 124 399 A1

Авторы

Заяц А.П.

Даты

1959-01-01Публикация

1959-05-18Подача