Устройство для обвязки кольцеобразных изделий Советский патент 1986 года по МПК B65B27/06 

0

Изобретение относится к устройствам для подачи и натяжения ленты, для обвязывания кольцеобразных предметов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, особенно в шинной промышленности при пакетировании автопокрышек.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

Установка на свободном конце кронштейна поворотного Г-образного рычага с подпружиненным штоком и прижимными роликами повышает надежность подачи обвязочной ленты в захват.

На фиг. изображено устройство для обвязки кольцеобразных изделий, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на 15 фиг. 3 - механизм подачи ленты; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - положение ленты между роликами механизма подачи ленты; на фиг. 6 - механизм захвата конца ленты; на фиг. 7 - захват; на фиг. 8 - устройство для обвязки кольцеобразных из- делий с разведенными концами; на фиг. 9 - схема захвата конца ленты; на фиг. 10 - схема натянутого конца ленты; на фиг. 11 - положение механизмов в .момент образования обвязочной петли ленты; на фиг. 12- 25 14 - стадии образования обвязочной петли.

Устройство для обвязки кольцеобразных изделий содержит раму 1 прямоугольной

Механизм 21 захвата (фиг. 6) конца ленты 13 установлен на планках 22, концы которых шарнирно смонтированы на стенке 23 каретки 2 (фиг. 1).

На кронштейне 24 каретки 2 расположен пневмоцилиндр 25, шток которого соединен с осью 26, расположенной во втулке 27.

На выступающем конце оси 26 установлена серьга 28, на которой на осях смонтированы подвижно три тяги 29 (фиг. 6).

Противоположные концы тяг 29 соединены шарнирно с планками 22.

Захват 30 ленты (фиг. 7) включает пневмоцилиндр 31, закрепленный на основании 32, и смонтированный подвижно на нем ползун 33, взаимосвязанный со штоком 34 пневмоцилиндра 31.

Основание 32 имеет неподвижную губку 35, а ползун 33 подвижную губку 36.

Работа устройства для обвязки кольцеобразных изделий осуществляется следующим образом.

Упаковочная лента 13 с катушки 37 протягивается вручную по направляющему ролику 5., затем между роликами 17 и валиком 9 и заправляется в паз 16 и проводку 12 механизма 4 подачи ленты таким образом, чтобы конец ленты был вровень с торцем Б штока 1 (фиг. 5). При этом верхние прижимные ролики 17 прижимают ленту 13 к валику 9 (фиг. 5), этим самым удерживают ленту от выскальзывания назад.

формы, на которой установлена харетка 2. зо и от смещения в сторону.

Каретка 2 содержит кронштейны 3, на свободных концах которых размещено по механизму 4 подачи ленты (фиг. 1), а на противоположных - направляющие ролики 5.

Механизм 4 (фиг. 3) содержит Г-образВключается в работу пневмоцилиндр 25 и удлиненной осью 26 через серьгу 28 толкает тяги 29 в направлении по стрелке К, которые, в свою очередь, разворачивают планки 22 в радиальном направлении от центра

ный рычаг 6 и пластину 7, соединенные 35 и приближают губки 35 и 36 к торцу Б ме- общей осью 8, на которой размещен ва-ханизма 5 подачи ленты (фиг. 8). Губки

лик 9 с двумя ребордами К (фиг. 4).- -.

На длинном плече каждого Г-образного рычага 6 смонтированы подвижно цилиндрическая пружина 10 и шток 11, который имеет проводку 12 для прохода ленты 13, и с двух сторон канавки 14 для размещения в них стопорных винтов 15, предохраняющих шток 11 от поворота.

Г-образный рычаг 6 в средней части длинного плеча имеет опорную площадку с пазом 16 для размещения в нем ленты 13, при этом паз 16, пружина 10 и проводки 12 выполнены соосно между собой.

В верхней части на коротком плече Г- образного рычага 6 над валиком 9 смонтированы два прижимных ролика 17, которые размещены между ребордами К. валика 9, что предохраняет при работе от сползания ленты 13 в сторону.

Оси 18 роликов 17 установлены в пазах Г-образного рычага 6 и взаимосвязаны друг с другом с помощью пружин 19.

Для удержания в исходном положении Г-образный рычаг 6 содержит регулирующую пружину 20.

35 и 36 упираются в торец Б штока 11, который, сжимая пружину 10, перемещается вдоль Г-образного рычага, конец ленты 13 при этом выходит из проводки 12 и оказывается в зазоре L между губками 35 и 36 (фиг. 9).

Срабатывает пневмоцилиндр 31 захвата 30 и, перемещая ползун 33 с губкой 36 в направлении к губке 35, зажимает освобож 45 денный конец ленты 13 между губкой 35 и губкой 36, затем срабатывает пневмоцилиндр 25 и возвращает тяги 29 в исходное положение.

При этом планки 22, взаимосвязанные с тягами 29. перемещаются в радиальном направлении к центру оси устройства, а лента 113, зажатая в губки 35 и 36, также одновременно перемещается к центру оси, разматываясь с катушки 37, и натягивается, принимая положение, показанное на фис. 10

В таком положении, когда все три лен- 55 ты натянуты, от работы силового цилиндра 38 производится ввод каретки 2 во внутрь пакета кольцеобразных изделий 39, одновременно с вводом каретки 2 происхо50

5

Механизм 21 захвата (фиг. 6) конца ленты 13 установлен на планках 22, концы которых шарнирно смонтированы на стенке 23 каретки 2 (фиг. 1).

На кронштейне 24 каретки 2 расположен пневмоцилиндр 25, шток которого соединен с осью 26, расположенной во втулке 27.

На выступающем конце оси 26 установлена серьга 28, на которой на осях смонтированы подвижно три тяги 29 (фиг. 6).

Противоположные концы тяг 29 соединены шарнирно с планками 22.

Захват 30 ленты (фиг. 7) включает пневмоцилиндр 31, закрепленный на основании 32, и смонтированный подвижно на нем ползун 33, взаимосвязанный со штоком 34 пневмоцилиндра 31.

Основание 32 имеет неподвижную губку 35, а ползун 33 подвижную губку 36.

Работа устройства для обвязки кольцеобразных изделий осуществляется следующим образом.

Упаковочная лента 13 с катушки 37 протягивается вручную по направляющему ролику 5., затем между роликами 17 и валиком 9 и заправляется в паз 16 и проводку 12 механизма 4 подачи ленты таким образом, чтобы конец ленты был вровень с торцем Б штока 1 (фиг. 5). При этом верхние прижимные ролики 17 прижимают ленту 13 к валику 9 (фиг. 5), этим самым удерживают ленту от выскальзывания назад.

о и от смещения в сторону.

Включается в работу пневмоцилиндр 25 и удлиненной осью 26 через серьгу 28 толкает тяги 29 в направлении по стрелке К, которые, в свою очередь, разворачивают планки 22 в радиальном направлении от центра

и приближают губки 35 и 36 к торцу Б ме- ханизма 5 подачи ленты (фиг. 8). Губки

и приближают губки 35 и 36 к торцу Б ме- ханизма 5 подачи ленты (фиг. 8). Губки

- -.

35 и 36 упираются в торец Б штока 11, который, сжимая пружину 10, перемещается вдоль Г-образного рычага, конец ленты 13 при этом выходит из проводки 12 и оказывается в зазоре L между губками 35 и 36 (фиг. 9).

Срабатывает пневмоцилиндр 31 захвата 30 и, перемещая ползун 33 с губкой 36 в направлении к губке 35, зажимает освобож денный конец ленты 13 между губкой 35 и губкой 36, затем срабатывает пневмоцилиндр 25 и возвращает тяги 29 в исходное положение.

При этом планки 22, взаимосвязанные с тягами 29. перемещаются в радиальном направлении к центру оси устройства, а лента 113, зажатая в губки 35 и 36, также одновременно перемещается к центру оси, разматываясь с катушки 37, и натягивается, принимая положение, показанное на фис. 10.

В таком положении, когда все три лен- ты натянуты, от работы силового цилиндра 38 производится ввод каретки 2 во внутрь пакета кольцеобразных изделий 39, одновременно с вводом каретки 2 происхо

дит образование обвязочных петель 40 на самом пакете (фиг. 11).

После этого производится отрезка ленты 13 у торца Б штока 11 механизма 4 подачи ленты,срабатывает пневмоцилиндр 31 и перемещая губку 36, от губки 35 освобождает зажатый конец 41 ленты 13 (фиг. 12). Концы 41 и 42 ленты 13 разворачиваются навстречу друг другу (фиг. 13) и скрепляются (фиг. 14), а каретка 2 с помощью

силового цилиндра 38 возвращается в исходное положение, освобождая обвязанный пакет кольцеобразных изделий 39.

Техническим преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с прототипом является то, что оно позволяет повысить производительность труда за счет автоматизации процесса захвата ленты, ее натяжения и образования обвязочных петель на пакете автомобильных щин.

30

фие.г

8ид6 в

.17

Г8

Г9

К

.;j ,н

фиг.4rff

73

Cpuf.5

29

J/

, 35

33 У2

SSS

фиг.7

(риг. 8

3

//

,75

cpue.9

75

фиг. 1G

(4-0 39

cfuff.fl

13

г

/

42

фаг. Г2

Редактор А. Гулько Заказ 3761/20

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сри$.13

/J

Ч

фиг. /4Составитель И. Хаустов

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 713Подписное