Способ очистки трубного змеевика пиролизной печи от углеродистых отложений Советский патент 1986 года по МПК C10G9/16 

, -

изобретение относится к термической переработке углеводородного сырья, а именно к способам очистки змеевиков трубчатых пиролизных печей от углеродистых отложений.

Целью изобретения является снижение- энергозатрат на очистку трубного змеевика пиролизной печи.

Способ очистки осуществляется путем выжига углеродистых отложений кислородсодержащим газообразным агентом, причем при выжиге обогрев печи ведут с коэффициентом избытка воздуха 1,2-1,5, а в качестве газообразного агента используют дымовые газы обогрева печи.

Очистке можно подвергать сразу несколько печей пиролиза, объединенных общей системой отвода дымовых газов.,

Изобретение иллюстрируется следующими примерами очистки змеевика, проработавшего в режиме пиролиза 60 сут.

TI р и м е .р 1. Воспроизводятся условия очистки оборудования процесса крекинга по прототипу.

Очистку проводят в две стадии смесью водяного пара и воздуха. Температура выжига на 1 стадии . Расход водяного пара 1,5 т/ч. Расход технического воздуха 600.кг/ч. Время очистки 8 ч. Температура выжига на 2 стадии 800°С. Расход, водяного пара 3 т/ч. Расход технического возду- ,ха 600 кг/ч. Время очистки 16 ч.

Контроль за проведением процесса очистки осуществляют визуально. За время очистки на стенках пирозмееви- ка не наблюдалось белых пятен, сви- детел1 ствующих о горении кокса.

Составитель В.Кудряшов Редактор Н.Горват Техред Л.Олейник Корректор И.Эрдейи

Заказ 3773/27 Тираж 482Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие., г Ужгород, ул. Проектная, 4

44167 , 2

Вскрытие пирозмеевика и его визуальный осмотр показали отсутствие углеродистых отложений на его внутренней поверхности.

5 Пример 2. Очистку проводят . при обогреве печи с коэффициентом избытка воздуха 1,1-1,6 дымовыми газами печи. Температура выжига 750 - . В пирозмеевик подают дымовые

0 газы в количестве 1000 .

Контроль за проведением очистки осуществлялся визуально и с помощью пирометра. За время очистки с коэффициентами избытка воздуха 1,2-1,5.

(5 на стенках пирозмеевика не наблюдалось белых пятен, которые свидетельствуют о горении кокса.

Пирометрический анализ показал, что температура стенки пирозмеевика

20 не превышала допустимую (1000 С). Время очистки 16-20 ч. Вскрытие змеевика и визуальный осмотр показали отсутствие углеродистых отложений на его внутренней поверхности.

25 Вскрытие и осмотр змеевика после 72 ч очистки дымовыми газами, получаемыми при обогреве печи с коэффициентом избытка воздуха 1,1, показа - |ли наличие коксовых отложений на вну30 тренней поверхности змеевика. При коэффициенте избытка воздуха 1,6 в начале очистки на стенках змеевика появились белые пятна, свидетельствующие о пережоге очищаемой поверхнос35 ти, температура стенки составила ,1050 с.

Способ прост в оформлении, надежен 13 эксплуатации и может быть применен для любой трубчатой печи пере40 t a6ofF h угдеводородов.

Дымовые газы в данном способе яв- ..ляются дешевым эффективным агентом.