Изобретение относится к крупногабаритным сосудам давления и может быть использовано в энергетической, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и в испытательной технике.
Цель изобретения - повышение надежности работы сосуда при крупногабаритном его исполнении.
На фиг. 1 изображен сосуд давления, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.
Сосуд давления имеет цилиндрический корпус 1, состояш,ий из отдельных пакетов колец 2, насаженных на центральную герметизирующую оболочку 3.
Внутренние поверхности колец и наруж .,. ПГЧГТ М.4
ных жестко между собой. Рама набирается из отдельных листовых элементов, стянутых между собой крепежными деталями.
По торцам цилиндрический корпус закрывается плоскими крышками 6, передаю5 щими давление среды внутри сосуда через промежуточные клиновые опоры 7 на внутренний торец ригеля рамы. Для равномерной передачи давления с крышки на раму клино вые опоры установлены равномерно по всей
,0 площади и имеют опорные плиты со сферическими поверхностями. Клинья в опорах самотормозящие и снабжены приводом от гидроцилиндров.
Продольные оси клиньев параллельны плоскости рамы, что позволяет осуществить
онутрснмпс Г-.Г.,,,о„ и 3 15 разъем корпуса и рамы и выдвижение корпу- ная поверхность иентральнои оболочки р демонтажа гидроцилиндров и клиньев, каждого пакета механическ и «браоатьша крышкой и торцовой частью корпуса
расположено промежуточное кольцо 8, к которому через фланец 9 с уплотнительной прокладкой и гибким элементом 10 крепится внутренняя оболочка корпуса. Промежуточное кольцо крепится к крыщке болтами, а зазор между ними уплотняется с гибким элементом (радиальным торовым компенсатором) 11. Для доступа внутрь сосуда корпус
r tl/TV/J,V- ..
ется для получения минимального зазора между ними в собранном состоянии. Кольца 2 в каждом пакете стягиваются щпиль- ками расположенными по наружному диа- Q метру а одно из колец в пакете жестко соединено с оболочкой. Краевые кольца имеют кольцевые выступы, входящие в ответные кольцевые пазы соседнего пакета для обеспечения соосности всех пакетов. Внут-г о о г ;я™ .rztr.:™r ™,
иСППИС ,
соединяются между собой линзовыми компенсаторами в виде гофра 4.
Радиус тора компенсатора и толщина стенки выбираются из условия прочности его при воздействии внутреннего давления
Осевые перемещения торцовых частей рамы относительно друг друга при действии внутреннего давления равномерно распределяются между каждым пакетом колец посредством закреплений их на продольных
1,- 30 rEL - «j;s соседних пакетов относительно друг друга, закрепленных неподвижно в осевом направлении на продольных элементах рамы 5 сосуда Кольцевые элементы воспринимают окружные усилия в сосуде при действии
f tf ПТЯ о Of r вают возможность выдвижения корпуса из рамы. При этом элементы закрепления пакетов могут быть выполнены в нижней части в виде направляющих 12 (одна из них треугольного сечения), а в верхней части -
...л-чттч1ГГТГЧ/ 111ЛГТииП
и поперечных элементов, соединен- перемещение колец.
ных жестко между собой. Рама набирается из отдельных листовых элементов, стянутых между собой крепежными деталями.
По торцам цилиндрический корпус закрывается плоскими крышками 6, передающими давление среды внутри сосуда через промежуточные клиновые опоры 7 на внутренний торец ригеля рамы. Для равномерной передачи давления с крышки на раму клино вые опоры установлены равномерно по всей
площади и имеют опорные плиты со сферическими поверхностями. Клинья в опорах самотормозящие и снабжены приводом от гидроцилиндров.
Продольные оси клиньев параллельны плоскости рамы, что позволяет осуществить
разъем корпуса и рамы и выдвижение корпу- р демонтажа гидроцилиндров и клиньев, крышкой и торцовой частью корпуса
.rztr.:™r ™,
Осевые перемещения торцовых частей рамы относительно друг друга при действии внутреннего давления равномерно распределяются между каждым пакетом колец посредством закреплений их на продольных
rEL - «j;s rEL - «j;s вают возможность выдвижения корпуса из рамы. При этом элементы закрепления пакетов могут быть выполнены в нижней части в виде направляющих 12 (одна из них треугольного сечения), а в верхней части -
...л-чттч1ГГТГЧ/ 111ЛГТииП;/« ь Гг Г
«Si/.
Редактор Е. Копча Заказ 3800/40
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПОП «Патейт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.З
Составитель В. Продан Техред И. Верес Тираж 459
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки изделия на поворотном столе | 1990 |
|
SU1785865A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2157787C2 |
Поводковый патрон | 1984 |
|
SU1237318A1 |
Устройство механического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя. Способ управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя | 2017 |
|
RU2702063C2 |
ОПРОКИДЫВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ САМОСВАЛА | 1991 |
|
RU2017634C1 |
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АВТОКЛАВА | 2000 |
|
RU2166409C1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484305C1 |
Устройство для установки крупногабаритной палеты на поворотном столе станка | 1987 |
|
SU1528637A1 |
ВЛАГОЗАЩИЩЕННЫЙ КОНТЕЙНЕР ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2518690C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СТЕНТА НА БАЛЛОННОМ КАТЕТЕРЕ | 2013 |
|
RU2519770C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент США № 3476281, кл | |||
Ветряный много клапанный двигатель | 1921 |
|
SU220A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-06-28—Подача