Способ автоматического регулирования процесса получения извести Советский патент 1986 года по МПК F27D19/00 

Описание патента на изобретение SU1244460A1

Изобретение относится к способу автоматического регулирования процесса получения извести из карбонатного сырья в шахтных печах и может быть использовано в титано-магниевом производстве и химической промыпшен- ности,

Цель изобретения - повьшение точности регулирования.

Сущность способа заключается в следующем.

Обработка известняка минерализатором позволяет снизить расход топли ва (кокса) в процессе обжига известняка. При этом наблюдается повьшение температуры в зоне обжига и концент- рации двуокиси углерода в отходящих газах. Установлена необходимость регулирования количества минерализатора, подаваемого на обработку известняка, в зависимости от концентрации в нем общего хлора и колебаний дру- . гих параметров процесса. Наиболее чувствительным параметром, реагирующим на добавку минерализатора, является концентрация двуокиси углерода в отходящих газах, в связи с этим способ автоматического регулирования процесса обжига известняка осуществляется путем двухступенчатой дозировки минерализатора.

Основная часть (50-80%) дозируется при постоянной массовой подаче минерализатора на поверхность кусков дробленного и заестняка. При этом обеспечивается побочный положительный эффект в результате полного обеспыливания транспортных галерей и. прекращение смерзаемости дробленного известняка в бункерах в зимних, условиях. Однако необходима корректировка дозировки минерализатора ;в связи с изменениями его состава, а также гранулометрического состава сырья. Поэтому часть минерализатора дозируют непосредственно в скиповый подъёмник, загружающий известняк в печь, при уменьшении концентрации двуокиси углерода в отходящих газах ниже заданного уровня. Таким образом, дозирование части минерализатора в печь обжига осуществляется в зависимости от состава отходящих газов с увязкой дозировки этой части минерализатора с системой автоматического поддержания уровня шихты в печи. Последнее необходимо, так как дозировка осуществляется не нев скиповой периодичеспосредственно в печь, а подъемник, работающий в ком режиме, .

На чертеже представлена принципиальная схема реализации способа. Минерализатор из бака 1 самотеком через вентиль 2 и расходомер 3 с постоянной массовой подачей поступает в слой дробленного известняка

на транспортере 4. Из бака 1 часть минерализатора подается насосом 5 в скиповой подъемник 6,, с помощью которого шихту загружают в щахтную печь 7. Высоту слоя щихты в печи измеряют датчиком 8 уровня, который связан с регулятором 9 управления загрузкой сырья и подачей минерализатора, автоматически поддерживаю- , щим заданный уровень шихты в печи

и дозировки минерализатора воздействием на привод 10 скипового подъемника через реле II времени и привод 12 насоса, подающего минерализатор в скиповой подъемник. Содёржание диоксида углерода в печном газе измеряется датчиком 13, который через регулятор 14 связан с логичес- КИМ устройством 15 управления дозировкой минерализатора, подключенным

к регулятору 16 и исполнительному механизму 17, управляющему приводом насоса, дозирующего минерализатор в скип. ...

Соотношение расходов, топлива и карбонатного сырья устанавливают соответствующей настройкой взвешивающих устройств 18 и 19, а загрузка отдельного скипа производится автоматически при его опускании в крайне нижнее

пол окение.

При падении уровня шихты в печи ниже заданного от датчика 8 уровня

поступает сигнал на привод скипового подъемника, однако исполнение команды задерживается с помощью реле 1I времени для осуществления дозировки в скип определенной порции минерализатора.

В статике при оптимальном положении зоны обжига, неизменном качестве сьфья и постоянном расходе топлива и минерализатора содержа1ше диоксида углерода в печном газе стабильно. При изменении указанных факторов . изменяется содержание диоксида углерода в печном газе. При снижении содержания диоксида Углерода ниже заданного уровня увеличивается массо-.

вал подача дополнительного количества минерализатора в скип с помощью дозирующего устройства.

Технико-экономические преимущества способа автоматического регулирования массовой подачи минерализатора состоят в том, что он позволяет повысить содержание окиси кальция в получаемой извести, снизить расход топлива и увеличить компанию печи.

Похожие патенты SU1244460A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического регулирования процесса получения извести 1986
  • Ушаков Павел Семенович
  • Ушаков Эдуард Павлович
  • Король Виктор Иванович
SU1381094A1
Способ автоматического регулирования процесса получения извести в призводстве кальцинированной соды 1979
  • Кухтенков Константин Михайлович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Топерман Борис Александрович
  • Камашев Евгений Петрович
  • Егоров Вениамин Александрович
  • Балянов Леонид Васильевич
  • Губайдуллин Марс Абдрахимович
SU861308A1
Способ автоматического регулирования процесса получения извести в производстве кальционированной соды 1981
  • Кухтенков Константин Михайлович
  • Табунщиков Николай Петрович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Камашев Евгений Петрович
  • Балянов Леонид Васильевич
  • Губайдуллин Марс Абдрахимович
  • Мухаметшин Инсаф Тагирович
SU977425A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ 2000
  • Дружбин Г.А.
  • Карапира Н.И.
  • Кузнецов И.О.
  • Чудновцев В.И.
RU2155726C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДВУХШАХТНОЙ ПЕЧИ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2023
  • Шишук Андрей Петрович
RU2815308C1
ИЗВЕСТЬ КОМОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ 2000
  • Дружбин Г.А.
  • Карапира Н.И.
  • Кузнецов И.О.
  • Чудновцев В.И.
RU2155724C1
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗВЕСТКОВО-ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ 1992
  • Сердюк Сергей Мусиевич[Ua]
RU2037785C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ 2000
  • Амдур А.М.
  • Брук Л.Б.
  • Майер А.А.
  • Максимов А.А.
  • Соколов В.П.
  • Щербаков В.О.
RU2186042C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Губанов В.И.
  • Сейфулов Р.В.
  • Селиванов В.Н.
  • Черноусов П.И.
  • Юсфин Ю.С.
RU2131929C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 244 460 A1

Реферат патента 1986 года Способ автоматического регулирования процесса получения извести

Формула изобретения SU 1 244 460 A1

Печной tea т svucmry

Составитель В.Алекперов . Редактор Л.Пчелинская Техред И.Гайдош Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3903/42 Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1244460A1

Способ автоматического регулирования процесса получения извести в производстве кальционированной соды 1981
  • Кухтенков Константин Михайлович
  • Табунщиков Николай Петрович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Камашев Евгений Петрович
  • Балянов Леонид Васильевич
  • Губайдуллин Марс Абдрахимович
  • Мухаметшин Инсаф Тагирович
SU977425A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ обработки известняка 1982
  • Мовсесов Эдуард Ервандович
  • Медведчиков Эдуард Павлович
  • Скляр Анна Васильевна
  • Карпова Людмила Семеновна
  • Яцура Вячеслав Семенович
  • Бибик Георгий Иванович
  • Свядош Игорь Юрьевич
  • Беренда Наталья Владимировна
SU1062191A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 244 460 A1

Авторы

Мовсесов Эдуард Ервандович

Яцура Вячеслав Семенович

Бибик Георгий Павлович

Рыльский Михаил Максимович

Чупин Владимир Федосеевич

Горощенко Ольга Николаевна

Рябошапка Валентина Ивановна

Даты

1986-07-15Публикация

1984-07-02Подача